1. Kundebakgrunn

Fortune Plastic Inc. er en profesjonell bedrift på den vestlige kysten av USA som behandler og resirkulerer PE-folier. Virksomheten driver hovedsakelig med innsamling og granulering av industrielle PE-emballasjefolier, landbruksdrivhusfolier og kommersielle strykefolier, og leverer gjenbrukte granulater til etterfølgende blåsefilm- og sprøytestøpefabrikker. Selskapet er en av de ledende leverandørene av gjenbrukte PE-materiale i California.

 2. Kjerneutfordringene

1. Den amerikanske markedet stiller strenge krav til kvaliteten på gjenbrukte granulater: de må være jevne, fri for urenheter og ha stabil ytelse. De eldre maskinene har dårlig utjevning i utgangen og kan derfor ikke integreres i leverandørkjedene til toppkundene;

2. De tidligere maskinene har høy feilrate, med over 30 timers nedetid per måned for vedlikehold, noe som hindrer stabil levering av store, langsiktige bestillinger;

3. Arbeidskostnadene i USA er svært høye, og lav automatiseringsgrad i utstyret øker driftskostnadene betydelig.

 3. Vår løsning

• Vi tilbyr **ML180SJ200 PE-folie-spesifikke granuleringssystemer** som er dypt tilpasset nordamerikanske markedskrav:

• Hele anlegget er tilpasset den nordamerikanske industrielle spenningen på 480V/60Hz og er utstyrt med UL-sertifiserte elektriske komponenter;

• Det benytter en to-trinns utluftingsutstøpingsstruktur sammen med et tungt, tvangsmatningsystem, som passer godt for luftige og fuktige PE-folier;

• Et høy-presisjons rullskjær-granuleringssystem sikrer jevn og ensartet granulatstørrelse;

• Systemet er utstyrt med en fjernovervåkningsmodul som muliggjør online feilsøking og reduserer kostnadene ved ettermarkedsservice.

 4. Målbar virksomhetsresultat

1. Maskinen har en stabil kapasitet på 1000 kg/t, og under døgnkontinuerlig drift produserer den 20 tonn gjenbrukte PE-granulater daglig;

2. Granulatet har en jevnhet på 98 % i størrelsen, med en urenhetsinnhold på under 0,5 %, noe som oppfyller de grunnleggende FDA-standardene for matkontakt-gjenbrukte materialer i USA, og kan levere til eksklusive emballasjekunder;

3. Maskinen opererer stabilt i over 7800 timer årlig, med mindre enn 90 timers nedetid på grunn av feil, og ordreleveringskapasiteten er økt med 60 %;

4. Den fullautomatiserte produksjonslinjen krever kun én ansatt til tilsyn, noe som reduserer arbeidskostnadene med 55 %.

5. Prosjektets verdi

Gjennom stabil utstyrsytelse og høykvalitetsproduksjon har vi hjulpet kunden med å komme inn i leverandørkjedene til eksklusive emballasjefabrikker i USA, noe som har ført til en betydelig økning i markedsandelen og produktprispremien.