1. Kundebakgrunn

JPFL Films Pvt. Limited. er et indisk, skalerbart selskap som produserer funksjonelle plastfolier. Selskapets kjerneprodukter er BOPP- og BOPET-emballasjefolier, med nedstrømsmarkedet innen matemballasje, trykkkomposisjon og industriell emballering. Selskapet er en viktig leverandør av folie i Nord-India. I dagligdagen oppstår det store mengder avskjæringsrester og feilproduksjon av folie under skjæring og produksjon. Tidligere har selskapet lenge avhengt av å selge disse avfallsmengdene til lavpris utenlands, noe som har ført til svært lav ressursutnyttelse.

2. Kjerneutfordringer

1. Den gamle gjenbruksutstyret har en kapasitet på kun 500 kg/t per linje, noe som ikke holder tritt med avfallsproduksjonen. Avfall ligger derfor lenge på fabrikken og tar opp lagringsplass;

2. Det gamle utstyret har dårlig temperaturkontroll og utilstrekkelig filtrering, noe som fører til mange krystaller og høy innhold av urenheter i granulatet. Dette kan ikke brukes i selskapets egne høykvalitetsfolielinjer og må derfor selges til lav pris;

3. Prisene på råplast i India stiger kontinuerlig, og kostnadene ved innkjøp av råmaterialer er fortsatt svært høye. Selskapet trenger derfor å redusere kostnadene gjennom intern gjenbruk.

3. Vår løsning

Vi har skreddersydd en komplettsats bestående av **ML160 BOPP-folie-spesifikke granuleringslinjer + ML180 BOPET-folie-gjenbruksgranuleringslinjer** for kunden. Begge linjene er utstyrt med:

• En system for tvangsfôring av luftig folie, som løser problemet med bridging og glidning under innføring av folien;

• Et femtrinns presist temperaturkontrollsystem for ekstrudering, som sikrer smeltestabilitet for folier med ulike smeltepunkter;

• Et to-trinns høyoppløselig filtersystem som fjerner grundig urenheter og krystaller fra foliemassen;

• Et lukket kjølesystem med vannkjøling under granuleringen, som sikrer jevnhet og god kvalitet på granulatet.

4. Målbar virksomhetsresultat

1. Hvert enkelt anlegg har en stabil kapasitet på 1000 kg/time og støtter kontinuerlig produksjon 24/7. Daglig blir det produsert 20 tonn gjenbrukt BOPP-granulat og 24 tonn BOPET-granulat, noe som øker effektiviteten ved avfallsbehandling med 100%;

2. Granulatet har en renhet på 99,2%, og innholdet av krystaller er redusert med 85%. Produktet kan dermed brukes direkte i selskapets midt- og høykvalitetsfolieproduksjon;

3. Andelen feilgranulat er redusert fra de tidligere 18% til 2,5%, noe som betydelig minsker tap ved omarbeiding;

4. Hvert år reduseres innkjøpet av råfolie med over 13.000 tonn, og innkjøpskostnadene for råmaterialer synker med 27%.

5. Prosjektnytte

Vi har oppnådd en fullstendig lukket produksjonsløkke for folie: «råstoff–produkt–avfall–gjenbruk–råstoff». Dette hjelper kunden med å møte lokale miljøkrav til håndtering av faste avfallsmengder i India, samtidig som produksjonskostnadene kuttes kraftig og markedskonkurransedyktigheten til selskapets produkter økes.