Produkter
Polyesterfiber-gjenbruksgranuleringsmaskin
2026-08-27
Purui-fiber-gjenvinningsgranuleringsmaskinen er et skreddersydd produkt, designet for kjemiske fiberavfall og tekstilgarnavfall, som løser utfordringen med å mate luftige fibre inn, og muliggjør ressursgjenvinning av tekstilavfall. Den kan tilpasses etter behov.
Polyesterfiber-gjenvinningsgranuleringsmaskin Purui tilpasset granuleringsteknologi Behandling av rester fra syntetiske fibre Resursutnyttelse av tekstilavfall Purui-granuleringmaskin
Scroll Down
Polysterfiber-gjenvinningsgranuleringsmaskin
Produktoversikt
Polysterfiber-gjenvinningsgranuleringsmaskinen er et spesialtilpasset anlegg for ressursutnyttelse av rester fra syntetiske fiber, samt tekstilgarnavfall. Den er en skreddersydd løsning uten fast pris, og blir produsert i henhold til kundens produksjonsbehov. Maskinen løser effektivt bransjens utfordringer med at luftige fibre lett snurres sammen og danner broer ved innføring, og muliggjør ressursutnyttelse av ulike typer tekstilrester. Dette hjelper tekstil- og syntetisk fabrikker med å redusere kostnadene knyttet til avfallshåndtering, samtidig som det minsker behovet for innkjøp av ny råvare. Anlegget kombinerer miljøgevinster med økonomisk nytte. Maskinen er egnet for polyster, polypropen, nylon og andre typer syntetiske fiberrester og garn, og kan håndtere både lange og korte fibre, samt garn i ulike former. Standard kapasitet dekker 200–1500 kg/t, og passer dermed for bedrifter i ulike størrelser.
Teknisk prinsipp
Maskinen benytter en sentral prosess bestående av “forbehandling med kortskjæringsanlegg + forpressing av materiale + enkelt-skrue ekstruder”. Dette utgjør en komplett prosess for fiber-gjenvinning og granulering. Først blir lange fiberrester gjennom et dedikert skjæringsanlegg kuttes ned til jevne, korte fibersegmenter, slik at problemet med snurring ved innføring av lange fibre unngås. Deretter sendes de korte fiberne til en forpressingsstruktur, hvor de komprimeres grundig før de føres inn i sylinderen, noe som hindrer at luftige fibre danner broer eller opplever problemer med innføring. I sylinderen er det installert en sterk skjærende skruestruktur som effektivt bryter opp fiberbunter, kombinert med et segmentert varmesystem som sørger for fullstendig smelting og plastisering av fibrene, og sikrer jevnhet i granulatet. Samtidig er maskinen utstyrt med et vakuumavluftningssystem som effektivt fjerner olje, fuktighet og flyktige stoffer fra fiberoverflaten, og unngår bobler eller brekk på granulatet under produksjonen. Til slutt passerer den smeltede massen gjennom flere filtreringsstadier for å fjerne urenheter, før den presses ut, kjøles ned og skjæres til granulat, som deretter oppfyller standardene for gjenbruksgrenulat.
Ytelser og tekniske parametre
1. Standard kapasitet: 200–1500 kg/t
2. Egnet for råvarer: Polyster, polypropen, nylon og andre syntetiske fiberrester og garn, samt ulike former av tekstilrester som lange og korte fibre, garn etc.
3. Hovedmotorstyrke: 22–315 kW
4. Urenhetsinnhold i ferdig granulat: ≤1%
5. Vanninnhold i ferdig produkt: ≤0,3%
6. Skruer og sylindere: 38CrMoAlA-stål eller dobbeltmetall, nitrogenbehandlet
7. Oppvarming: Elektrisk oppvarming eller elektromagnetisk oppvarming
8. Oppvarmingsmaterialer: Støpt aluminium, støpt kobber, mica, keramiske varmere
9. Motormerke: Siemens, ABB, Weg eller andre ledende nasjonale merker
10. Granuleringsteknikk: Formskjæring eller trådskjæring
11. Lagermerke: NSK, SKF, INA, FAG eller andre ledende nasjonale merker
12. Frekvensomformermerke: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Leveringstid: 70–80 arbeidsdager
14. Garanti: 13 måneder fra fraktfakturaens dato
15. Merkevare: PURUI
16. Opprinnelsesland: NANTONG
Kjernefordeler
1. Mange former for avfall: Maskinen kan håndtere polysterrester, polypropengarn, nylonrester, tekstilgarn, sømmebånd, syntetiske lange fibre, industrielle fiberrester og andre typer tekstilavfall. Den har bred anvendelsesmulighet og møter ulike bedrifters behov for avfallsbehandling.
2. Løsning på innføringsproblemer: Med forbehandlingsskjæringsanlegg og forpressingsstruktur løses problemene med luftige, lange fibre som lett snurres sammen eller danner broer ved innføring, og sikrer jevn innføring og stabil drift.
3. Høy kvalitet på ferdigproduktet: Vakuumavluftningssystemet fjerner effektivt olje og fuktighet fra fiberoverflaten, så granulatet blir bobelfritt; kombinasjonen av kraftig skjærende skruer og segmentert oppvarming sørger for fullstendig smelting og jevn plastisering, med en urenhetsinnhold på ≤1% og vanninnhold på ≤0,3%, noe som sikrer stabile og høykvalitetsprodukter.
4. Enkel vedlikehold og drift: Maskinen har en kompakt konstruksjon og en velorganisert layout, som forenkler daglig vedlikehold og operasjon, og reduserer kostnadene for drift og opplæring av personell.
5. Fleksibel integrasjon med produksjonslinjer: Maskinen kan direkte integreres med tekstilfabrikkers avfallslinjer, slik at avfall behandles umiddelbart, øker effektiviteten ved ressursutnyttelse og reduserer lagrings- og transportkostnader.
Kjerneverdi av produktet
1. Effektiv ressursutnyttelse: Tekstilavfall utnyttes 100%, og avfall som ellers ville kreve høye kostnader for behandling omdannes til syntetiske råvarer som kan brukes på nytt, noe som bidrar til en sirkulær økonomi og oppfyller miljøpolitikkens krav.
2. Betydelig kostnadsreduksjon og effektivisering: Maskinen støtter kontinuerlig produksjon 24 timer i døgnet, med en daglig produksjon av gjenbruksgrenulat på opptil 36 tonn, og reduserer importen av råvarer med over 1200 tonn årlig. Samtidig reduseres kostnadene for avfallshåndtering med 90%, noe som betydelig senker råvarekostnadene og avfallshåndteringskostnadene, og øker bedriftens økonomiske resultater.
3. Skreddersydd tilpasning: Maskinen kan produseres etter kundens produksjonsbehov, enten det er en liten gjenbruksbedrift eller en stor tekstilfabrikk, og finner en passende kapasitetsløsning som møter ulike produksjonsbehov.
4. Stabil og pålitelig kvalitet: Ferdig granulat oppfyller standardene og kan brukes direkte som råvare i syntetisk produksjon, tekstilbearbeiding og andre prosesser, noe som sikrer stabilitet i kvaliteten på etterfølgende produkter.
Målgruppe
Målgruppen for denne maskinen omfatter tekstilfabrikker, syntetiske fabrikker, garnfabrikker, bedrifter som gjenvinner tekstilavfall, samt virksomheter som jobber med gjenbruk av syntetiske råvarer. Disse bedriftene genererer daglig store mengder syntetiske fiberrester og tekstilgarnavfall, og trenger effektive anlegg for ressursutnyttelse for å redusere kostnader, øke ressursutnyttelsen og samtidig oppfylle krav til miljøvennlig produksjon.
Anvendelsesområder
Polysterfiber-gjenvinningsgranuleringsmaskinen brukes primært i ulike scenarier for gjenvinning og granulering av tekstilavfall, inkludert behandling av polysterrester, ressursutnyttelse av polypropengarn, gjenoppretting av nylonrester, umiddelbar behandling av tekstilfabrikkers avfallsrester, granulering og gjenbruk av garnrester fra garnfabrikker, samt sirkulering av industrielle fiberrester. Enten det er massebehandling i små avfallsopprensningsverksteder eller integrering med produksjonslinjer i store tekstilbedrifter, vil maskinen fungere stabilt og omdanne ulike typer tekstilavfall til høykvalitets gjenbruksgrenulat.
Løsninger på bransjens utfordringer
1. Løsning på innføringsproblemer: For å takle utfordringene med luftige, lange fiberrester som lett snurres sammen eller danner broer ved innføring, kombinerer maskinen forbehandling med kortskjæringsanlegg og forpressing av materialet, slik at fiberne går jevnt inn i maskinen, og unngår stopp og nedbrudd, og sikrer kontinuerlig produksjon.
2. Løsning på feil i ferdigproduktet: For å forebygge bobler og brekk på granulatet som skyldes olje og fuktighet i fiberen, fjerner vakuumavluftningssystemet effektivt olje og fuktighet, og kombinert med fullstendig smelting og plastisering blir granulatet bobelfritt, estetisk pent og av høy kvalitet.
3. Løsning på avfallshåndteringsutfordringer: Tradisjonell avfallshåndtering er kostbar og har lav ressursutnyttelse. Denne maskinen oppnår 100% ressursutnyttelse av avfall, noe som både reduserer kostnadene for avfallshåndtering og minsker behovet for innkjøp av nye råvarer, og skaper doble økonomiske gevinster for bedriften.
4. Løsning på kapasitetsutfordringer: Avfallsmengdene varierer mye mellom bedrifter i ulike størrelser. Maskinen støtter skreddersydde produksjonsløsninger, og kan produseres i henhold til kundens behov, med en kapasitet som strekker seg fra 200 kg/t til 1500 kg/t, og dermed møter behovene til alle typer bedrifter.
Vanlige spørsmål (FAQ)
Q1: Er denne polysterfiber-gjenvinningsgranuleringsmaskinen en fast modell eller kan den skreddersys?A: Produktet er skreddersydd, uten fast pris. Det blir produsert i henhold til kundens produksjonsbehov, med en kapasitet som strekker seg fra 200 kg/t til 1500 kg/t, og passer for bedrifter i ulike størrelser.Q2: Hvilke typer avfall kan maskinen håndtere?A: Maskinen er egnet for polyster, polypropen, nylon og andre syntetiske fiberrester og garn, og kan behandle polysterrester, polypropengarn, nylonrester, tekstilgarn, sømmebånd, syntetiske lange fibre og industrielle fiberrester.Q3: Hva er kvaliteten på ferdig granulat?A: Ferdig granulat har en urenhetsinnhold på ≤1% og vanninnhold på ≤0,3%. Etter vakuumavluftningssystemet blir olje og fuktighet fjernet, og granulatet blir bobelfritt, med jevn og pen estetikk. Kvaliteten er stabil og pålitelig, og kan brukes direkte som råvare i produksjonen.Q4: Hvor lang er leveringstiden og garantiperioden?A: Leveringstiden er 70–80 arbeidsdager, og garantiperioden er 13 måneder fra fraktfakturaens dato. Under garantiperioden tilbys profesjonell ettermarkedsstøtte.Q5: Kan maskinen integreres med eksisterende produksjonslinjer?A: Ja, maskinen har en kompakt konstruksjon og kan direkte integreres med tekstilfabrikkers avfallslinjer, slik at avfall behandles umiddelbart og ressursutnyttelsen økes.
WhatsApp
8617701563079