Plastavfuktningsutstyr

Produktoversikt

Plastavfuktningsutstyret er et skruetrykkbasert avfuktningsapparat, spesialdesignet for å håndtere våt plastmateriale etter rensing. Ved hjelp av ren fysisk trykking fjernes fri vann i materialet, og innholdet av vann kan reduseres til under 5 %. Dette gir en effektiv kobling mellom plastvaskelinjen og den etterfølgende granuleringsprosessen, og sørger for en stabil avfuktningsforbehandling i behandlingen av resirkulert plast. Som et skreddersydd produkt har utstyret ingen fast pris; det blir tilpasset kundens produksjonsbehov og passer til ulike skalaer av plastgjenvinningsanlegg.

Teknisk prinsipp

Dette utstyret benytter seg av skruetrykkavfuktningsprinsippet. Våt plastmateriale etter rensing transporteres inn i avfuktningskammeret via en spesialkonstruert transportør. Under kontinuerlig presning og komprimering fra variabeldiameter-skruen blir materialets volum stadig redusert, mens det frie vannet presses ut gjennom rustfrie stål-sikkerhetsnetter på sidene av kammeret og dreneres bort. Hele prosessen foregår uavbrutt ved hjelp av ren fysisk avfukting, uten behov for ekstra oppvarming. Fra inntak til uttak opplever materialet gradvis økt trykk og avfukting, og resultatet er tørt materiale med lavt vanninnhold som kan sendes direkte til den etterfølgende granuleringsprosessen uten ytterligere behandling.

Ytelser og tekniske parametre

1. Behandlingskapasitet: 500–2000 kg/t
2. Vanninnhold etter avfukting: ≤5 %
3. Total avfuktningsgrad: over 75 %
4. Sikkerhetsnett-materiale: slitesterkt rustfritt stål
5. Produksjonsmodus: mulighet for kontinuerlig produksjon
6. Skruen og sylinder-materiale: 38CrMoAlA, dobbeltmetall, nitridert
7. Motormerke: Siemens, ABB, Weg eller førsteklasses nasjonale merker
8. Lagermerke: NSK, SKF, INA, FAG eller førsteklasses nasjonale merker
9. Frekvensomformer-merke: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Leveringstid: 70–80 arbeidsdager
11. Garanti: 13 måneder fra fraktbrevets dato
12. Varemerke og merke: PURUI
13. Opprinnelsesland: NANTONG

Kjernefordeler

1. Lav energiforbruk: Ved bruk av ren fysisk trykkavfukting uten behov for oppvarming, er driftskostnadene svært lave. Sammenlignet med tradisjonelle varmluft-tørkeprosesser spares over 70 % i strøm, og en enkelt produksjonslinje kan spare mer enn 80 000 yuan i energikostnader hvert år.
2. Høy avfuktningseffektivitet: Med høy avfuktningsgrad kan vanninnholdet i materialet reduseres fra over 20 % til under 5 %, og total avfuktningsgraden kan overstige 75 %, slik at materialet oppfyller kravene til den etterfølgende granuleringsprosessen.
3. Høy holdbarhet og lave vedlikeholdskostnader: Skruen er laget av slitesterkt materiale og nitridert, sikkerhetsnettene er av rustfritt stål, noe som gir lang levetid. Utstyret har en enkel konstruksjon, er lett å betjene og har lav feilrate, hvilket betydelig reduserer vedlikeholdskostnadene.
4. Tilpasningsdyktig for kontinuerlig produksjon: Kan kobles direkte til uttaket fra vaskelinjen for å oppnå kontinuerlig produksjon, og gir en perfekt sammenheng mellom vaskelinjen og den etterfølgende granuleringsprosessen, noe som øker den generelle produksjonseffektiviteten.
5. Plassbesparende: Utstyret tar opp bare en tredjedel av plassen som en tradisjonell tørkeinstallasjon, noe som sparer mye fabrikkplass og passer bedre for bedrifter med begrenset areal.

Kjerneverdi av produktet

1. Betydelig reduksjon i energikostnader: Sammenlignet med varmluft-tørkeprosesser spares over 70 % i strøm, og en enkelt linje kan spare mer enn 80 000 yuan i energikostnader årlig. Langsiktig brukt kan dette opparbeide en betydelig kostnadsfordel.
2. Forbedring av ferdigproduktets kvalitet: Ved å holde vanninnholdet stabilt under 5 % løses problemet med bobler og brudd i granulatet som oppstår ved direkte granulering av vått materiale. Det reduseres andelen feilprodukter i den etterfølgende granuleringsprosessen med 80 %, og frekvensen av nettskift blir redusert med 60 %, noe som forbedrer stabiliteten i kvaliteten på ferdiggranulatet.
3. Optimalisering av produksjonsprosessen: Gjennom sømløs kobling mellom vaskelinjen og granuleringsprosessen økes den generelle bearbeidingseffektiviteten, samtidig som fabrikkplassen spares og produksjonslayouten optimaliseres.
4. Skreddersydd tilpasning: Utstyret kan tilpasses etter kundens produksjonsbehov, og dekker behovene til plastgjenvinningsanlegg av ulik størrelse.

Målgruppe

Plastrinsfabrikker, produsenter av resirkulert granulat, plastgjenvinningsanlegg, industriområder for resirkulerte råvarer og virksomheter for behandling av fast avfall. Disse bedriftene har alle store behov for avfukting av våt plastmateriale etter rensing, og utstyrets høye effektivitet og lave energikostnader passer perfekt til deres produksjonsmiljø.

Anvendelsesscenarier

Dette utstyret brukes primært til avfukting av PE/PP-film etter rensing, pressning av vasket bomullspose, samt forberedende avfukting av resirkulert plast fra film- og pose-rensing. Det leverer tørt materiale med lavt vanninnhold til den etterfølgende granuleringsprosessen, og sikrer en jevn produksjonsflyt og stabil kvalitet på ferdigproduktet.

Løsninger på bransjens utfordringer

1. Løsning av høy feilrate ved granulering av vått materiale: Høyt vanninnhold i våt materiale fører til bobler og brudd i granulatet, og feilraten blir høy. Dette utstyret kan redusere vanninnholdet til under 5 %, og feilraten i den etterfølgende granuleringsprosessen faller med 80 %, noe som effektivt øker andelen godkjente produkter.
2. Erstatning for energikrevende tørkeprosesser: Tradisjonelle varmluft-tørkeprosesser er energikrevende, dyre og ineffektive. Dette utstyret bruker ren fysisk trykkavfukting uten oppvarming, og sparer over 70 % i strøm, noe som betydelig reduserer driftskostnadene.
3. Unngåelse av ulemper ved naturlig lufttørking: Naturlig lufttørking krever stor plass, er lite effektiv og påvirkes sterkt av værforhold. Dette utstyret tar opp bare en tredjedel av plassen til en tørkeinstallasjon, muliggjør kontinuerlig produksjon, er uavhengig av værforhold og øker avfuktningseffektiviteten.
4. Sikring av stabilitet i etterfølgende produksjon: Ufullstendig avfukting kan føre til ustabil produksjon og dårlig kvalitet på ferdigproduktet. Den stabile avfuktningseffekten fra dette utstyret sikrer at vanninnholdet i materialet holder seg innenfor kravene, og gir en stabil råvarebase for den etterfølgende granuleringsprosessen, noe som forbedrer kvaliteten på ferdigproduktet.

Vanlige spørsmål (FAQ)

Q1: Hvor god er avfuktningseffekten til dette plastavfuktningsutstyret?
A: Utstyret kan redusere vanninnholdet i våt plastmateriale etter rensing fra over 20 % til under 5 %, og total avfuktningsgraden kan overstige 75 %. Dette oppfyller fullt ut kravene til råvaren for den etterfølgende granuleringsprosessen.
Q2: Er driftskostnadene høye?
A: Utstyret bruker ren fysisk trykkavfukting uten oppvarming, og sparer over 70 % i strøm sammenlignet med varmluft-tørkeprosesser. En enkelt linje kan spare mer enn 80 000 yuan i energikostnader årlig, så driftskostnadene er svært lave.
Q3: Støtter utstyret skreddersøm?
A: Som et skreddersydd produkt har utstyret ingen fast pris; det tilpasses kundens produksjonsbehov og passer til ulike skalaer av produksjonsmiljøer.
Q4: Hvor lang er garantien?
A: Garantiperioden er 13 måneder fra fraktbrevets dato, og man kan nyte tilsvarende serviceunderstøttelse innenfor garantiperioden.
Q5: Kan utstyret kobles til eksisterende produksjonslinjer?
A: Utstyret kan kobles direkte til uttaket fra vaskelinjen for å oppnå kontinuerlig produksjon, og gir en perfekt sammenheng mellom eksisterende plastvaskelinje og den etterfølgende granuleringsprosessen, uten behov for omfattende endringer i den eksisterende produksjonslayouten.