Plasttørkeutstyr

Produktoversikt

Dette plasttørkeutstyret er et skruetrykkbasert utvannings- og pressutstyr for plast, spesialdesignet for plastgjenvinningsprosesser. Det kan kobles direkte til utløpsstrømmen fra renseanlegget og muliggjøre kontinuerlig produksjon i en strøm. Utstyret bruker en rent fysisk trykkutvanning uten behov for oppvarming, noe som gir svært lave driftskostnader. Det fjerner fri vann fra rengjort plastmateriale og reduserer fuktnivået til under 5 %, slik at det effektivt knytter sammen renselinjen med den etterfølgende granuleringen og løser ulike problemer ved direkte granulering av våt plast. Produktet kan tilpasses etter kundens produksjonsbehov; det har ingen fast pris. Hele maskinen er utstyrt med slitesterk skrue og rustfritt stål-sikte, har lang levetid, lave vedlikeholdskostnader, er enkel å betjene og har lav feilrate, og er derfor et nødvendig hjelpemiddel for plastrensningsanlegg, fabrikker som produserer resirkulerte granulater og lignende bedrifter.

Teknisk prinsipp

Utstyret baserer seg på skruetrykkutvanning: Våt plastmateriale fra renseprosessen transporteres inn i pressemaskinens kammer, hvor det konstant presses sammen av variabelt diameter skrueløp. Under denne prosessen blir volumet trukket sammen, og fri vann blir presset ut gjennom rustfrie stålsikter langs sidene, noe som oppnår en ren fysisk utvanning. Materialet utvannes gradvis fra inntak til uttak, med jevnlig økende trykk og forsterket utvanningseffekt, slik at det ender opp som tørt materiale med lavt fuktnivå. Dette materialet kan sendes direkte til den etterfølgende granuleringen uten behov for ytterligere forebehandling, noe som sikrer en samhørig produksjonsprosess.

Ytelser

1. Behandlekapasitet: 500–2000 kg/t
2. Fuktighetsgrad etter presse: ≤5 %
3. Total utvanningsgrad: Opptil over 75 %
4. Siktemateriale: Slitesterkt rustfritt stål
5. Produksjonsmodus: Mulighet for kontinuerlig produksjon
6. Skruen og sylinder: Materialer 38CrMoAlA og bimetall, nitrogenbehandlet
7. Motormerke: Siemens, ABB, Weg eller andre førsteklasses nasjonale merker
8. Lagermerke: NSK, SKF, INA, FAG eller andre førsteklasses nasjonale merker
9. Frekvensomformer: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Leveringstid: 70–80 arbeidsdager
11. Garanti: 13 måneder fra fraktbrevets dato
12. Merke/brand: PURUI
13. Opprinnelsesland: NANTONG

Kjernefordeler

1. Lav energiforbruk: Ren fysisk trykkutvanning uten varmeenergi, med svært lave driftskostnader. Sammenlignet med tradisjonelle varmlufttørreprosesser sparer man over 70 % i energi, og en enkelt linje kan spare mer enn 80 000 yuan i årlige energikostnader, noe som betydelig reduserer bedriftens produksjonsutgifter.
2. Høy utvanningseffekt: Effektiv utvanning som direkte reduserer fuktnivået fra over 20 % til under 5 %, med en total utvanningsgrad på over 75 %, og oppfyller de strenge kravene til fuktnivå i den etterfølgende granuleringen.
3. Høy holdbarhet og lave vedlikeholdskostnader: Slitesterke skruer og rustfrie stålsikter har lang levetid, reduserer behovet for delskift, holder vedlikeholdskostnadene lave og minimerer investeringen i maskinvirksomheten.
4. God egnet for kontinuerlig produksjon: Kan kobles direkte til utløpet fra renseanlegget, muliggjør kontinuerlig produksjon uten manuell omrotering av materialer, øker produksjonseffektiviteten og optimaliserer produksjonsflyten.
5. Enkel betjening og lav feilrate: Maskinens enkle konstruksjon og intuitive betjening gjør den lett å lære, med lav feilrate i daglig bruk, noe som reduserer produksjonsstopper på grunn av maskinfeil.

Produktets kjerneverdi

1. Betydelig reduksjon av energikostnader: Over 70 % mindre energiforbruk sammenlignet med varmlufttørking, med en årlig besparelse på over 80 000 yuan per linje, noe som bidrar til kontinuerlig kostnadsreduksjon for bedriften.
2. Forbedring av produktkvalitet: Ved å stabilisere fuktnivået til under 5 % unngår man bobler og brudd i den etterfølgende granuleringen, noe som reduserer andelen defekte produkter med 80 % og frekvensen av siktebytter med 60 %, og dermed forbedrer kvaliteten på resirkulerte granulater.
3. Besparelse av produksjonsareal: Utstyret tar kun 1/3 av plassen som en tørkeinstallasjon, noe som betydelig sparer fabrikkareal, optimaliserer fabrikklayouten og øker arealutnyttelsen.
4. Sikring av produksjonsstabilitet: Den kontinuerlige produksjonsmodusen kombinert med høy utvanningseffekt hindrer ustabilt produksjon som følge av ufullstendig utvanning, og sikrer en jevn produksjonsflyt og øker bedriftens produksjonseffektivitet.

Målgruppe

Plastrensningsanlegg, fabrikker som produserer resirkulerte granulater, bedrifter som driver med plastgjenvinning, industriområder for resirkulering av råmaterialer og virksomheter som håndterer faste avfall, alle disse har store behov for utvanning av våt plastmateriale. Utstyret passer perfekt inn i deres produksjonsprosesser og bidrar til å øke både produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten.

Anvendelsesscenarier

Dette utstyret brukes primært til utvanning av PE/PP-film etter rensing, pressing av flettete poser etter rensing, samt pre-behandling for utvanning av resirkulert plast fra film og flettete poser. I disse scenariene kan utstyret raskt behandle våt plastmateriale etter rensing, redusere fuktnivået til under 5 % og levere godkjent råvare til den etterfølgende granuleringen, slik at kvaliteten på resirkulerte granulater sikres.

Løsning på bransjens utfordringer

1. Løsning på kvalitetsproblemet ved direkte granulering av våt materiale: For problemet med høyt fuktnivå i våt materiale, som ofte fører til bobler, brudd og høy andel defekte produkter ved direkte granulering, reduserer utstyret fuktnivået til under 5 %, noe som senker andelen defekte produkter med 80 % og forbedrer produktkvaliteten vesentlig.
2. Erstatning for energikrevende tørkeprosesser: For problemet med høyt energiforbruk, store kostnader og lav utvanningseffekt ved varmlufttørking, benytter utstyret ren fysisk trykkutvanning uten varmeenergi, sparer over 70 % i energi og oppnår en utvanningsgrad på over 75 %, og balanserer effektivitet med energibesparelse.
3. Unngåelse av begrensninger ved naturlig lufttørking: For problemet med stor plasskrav, lav effektivitet og væravhengighet ved naturlig lufttørking, tar utstyret kun 1/3 av plassen som en tørkeinstallasjon, muliggjør kontinuerlig produksjon uavhengig av værforhold, og øker både utvanningseffektiviteten og arealutnyttelsen.
4. Sikring av stabilitet i etterfølgende produksjon: For problemet med ustabilt produksjon som følge av ufullstendig utvanning og dårlig produktkvalitet, sikrer utstyrets stabile utvanningsresultat en fuktnivåkontroll på under 5 %, og unngår produksjonsvariasjoner som skyldes fuktighetsproblemer, slik at den etterfølgende granuleringen kan fungere stabilt.

Vanlige spørsmål (FAQ)

Q1: Hvor god er utvanningseffekten til dette plasttørkeutstyret?
A: Utstyret kan redusere fuktnivået i rengjort plastmateriale fra over 20 % til under 5 %, med en total utvanningsgrad på over 75 %, og oppfyller dermed fullt kravene til råvare for den etterfølgende granuleringen.
Q2: Er driftskostnadene høye?
A: Utstyret bruker ren fysisk trykkutvanning uten varmeenergi, og sparer over 70 % i energi sammenlignet med varmlufttørking. En enkelt linje kan spare mer enn 80 000 yuan i årlige energikostnader, så driftskostnadene er svært lave.
Q3: Kan utstyret integreres med eksisterende produksjonslinjer?
A: Ja, utstyret kan kobles direkte til utløpet fra renseanlegget og muliggjøre kontinuerlig produksjon uten behov for omfattende modifikasjoner av eksisterende linjer.
Q4: Hvor lang er leveringstiden og garantiperioden?
A: Leveringstiden er 70–80 arbeidsdager, og garantiperioden er 13 måneder fra fraktbrevets dato, noe som sikrer kundens rettigheter.
Q5: Støtter utstyret tilpasning?
A: Ja, utstyret er et tilpasset produkt uten fast pris, og kan skreddersys etter kundens produksjonsbehov for å passe ulike bedrifters størrelse.