Regenereringsgranuleringssmaskin for polypropylenfibre

Produktoversikt

Regenereringsgranuleringssmaskinen for polypropylenfibre er et spesialtilpasset utstyr for å regenerere og granulere avfall fra syntetiske fibre og tekstilgarn. Dette er et skreddersydd produkt uten fast pris, som tilpasses etter kundens produksjonsbehov. Maskinen løser effektivt bransjeutfordringene knyttet til at fluffy fibre lett blir sammenfiltret og danner broer ved innmatning, og muliggjør en effektiv ressursutnyttelse av tekstilavfall. Den hjelper bedrifter med å redusere kostnadene knyttet til avfallshåndtering, samtidig som den minsker behovet for innkjøp av råvarer fra nyproduserte syntetiske fibre, noe som gir både miljøgevinster og økonomisk verdi. Standardkapasitet varierer mellom 200–1500 kg/t, og maskinen kan håndtere forskjellige typer syntetiske fiberavfall og garn, inkludert polyester, polypropylen og nylon, samt fibre og garn i ulike lengder, og dekker behovet for behandling av ulike former for tekstilavfall.

Teknisk prinsipp

Maskinen benytter en kombinasjon av en forbehandlingskutter, forpressing av materialet og en enkelskruv-ekstruderingsprosess for å fullføre hele prosessen fra tekstilavfall til regenererte granuler. Først kuttes lange fiberavfall til kortere segmenter for å unngå at lange fibre blir sammenfiltret ved innmatning. Deretter presser en forpressingsmekanisme de fluffy korte fibrene sammen for å hindre at det oppstår broer under innmatningen, og sikrer en jevn tilførsel av råmaterialer til ekstruderingscylinderen. I cylinderen er det installert en skruvegge med sterk skjærefunksjon som effektivt bryter opp fiberbunter, kombinert med et segmentert oppvarmingssystem som sørger for full smelting og plastifisering av råmaterialet, slik at fibrene smelter jevnt og blir godt plastifisert. Etter dette starter maskinens vakuumavluftingssystem for å fjerne oljerester, fuktighet og flyktige stoffer fra fiberoverflaten, og dermed unngå bobler eller brekkinger under granuleringen. Til slutt fjernes urenheter gjennom flere filtreringsstadier, før granulatet presses ut, avkjøles i vann og skjæres til ferdige pellets, som har lavt innhold av urenheter og en akseptabel fuktighetsgrad.

Ytelser og tekniske parametre

1. Standardkapasitet: 200–1500 kg/t
2. Håndterbare råmaterialer: Polyester-, polypropylen- og nylonavfall, samt ulike typer fiber- og garnavfall i ulike lengder
3. Motorstyrke: 22–315 kW
4. Urenhetsinnhold i ferdige granuler: ≤1%
5. Fuktighetsinnhold i ferdige granuler: ≤0,3%
6. Varemerke/merkevare: PURUI
7. Opprinnelsesland: NANTONG
8. Materialer for skruvegge og cylinder: 38CrMoAlA, duplmetall, nitridert
9. Oppvarming: Elektrisk oppvarming, elektromagnetisk oppvarming
10. Oppvarmingsmaterialer: Støpt aluminium, støpt kobber, mica, keramiske varmelegger
11. Motormerker: Siemens, ABB, Weg eller andre ledende nasjonale merker
12. Granuleringsteknikk: Skjæring på formflaten, skjæring av strenger
13. Lagermerker: NSK, SKF, INA, FAG eller andre ledende nasjonale merker
14. Frekvensomformere: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Leveringstid: 70–80 arbeidsdager
16. Garanti: 13 måneder fra datoen på fraktbrevet

Kjernefordeler

1. Adaptable til ulike råmaterialer: Maskinen kan håndtere både lange og korte fibre, garn og andre former for tekstilavfall, inkludert polyesteravfall, polypropylen-garn, nylonavfall, tekstilgarn, sømmevirk avfall, lange syntetiske fibre og industrielle fiberrester, og har et bredt bruksområde.
2. Effektiv avlufting og rensing: Med et profesjonelt vakuumavluftingssystem kan maskinen effektivt fjerne oljerester, fuktighet og flyktige stoffer fra fiberoverflaten, noe som sikrer bobelfrie granuler og høyere kvalitet.
3. Full smelting og plastifisering: En skruvegge med sterk skjærefunksjon kombinert med et segmentert oppvarmingssystem bryter opp fiberbunter og sørger for jevn smelting og plastifisering av råmaterialet, noe som garanterer stabilitet og ensartethet i de ferdige granulene.
4. Kompakt konstruksjon og enkel vedlikehold: Maskinen har en kompakt bygging, en enkel operasjonsprosess og er lett å vedlikeholde, noe som reduserer bedriftens vedlikeholdskostnader og operasjonelle utfordringer.
5. Fleksibel integrasjon med produksjonslinjer: Maskinen kan direkte integreres med tekstilfabrikkers avfallsproduksjonslinjer for umiddelbar behandling av avfall, noe som øker effektiviteten ved ressursutnyttelse og reduserer kostnadene knyttet til lagring og transport av avfall.

Kjerneverdi av produktet

1. Maksimal ressursutnyttelse: Tekstilavfall utnyttes 100 %, og avfall som ellers ville ha kostet penger å fjerne, omdannes til syntetiske fibre som kan brukes på nytt, noe som bidrar til en sirkulær bruk av ressurser.
2. Betydelige kostnadsbesparelser: Avfallshåndteringskostnadene reduseres med 90 %, samtidig som det årlige innkjøpet av råvarer fra nyproduserte syntetiske fibre reduseres med over 1200 tonn, noe som betydelig senker bedriftens kostnader for råvareinnkjøp og avfallshåndtering, og øker fortjenestemarginalen.
3. Effektiv og stabil produksjon: Maskinen støtter kontinuerlig produksjon 24 timer i døgnet, med en daglig kapasitet på opptil 36 tonn regenererte granuler, og kan møte behovet for storstilt behandling av avfall, noe som øker bedriftens kapasitet til å produsere nye råvarer.
4. Skreddersydd tilpasning: Maskinen tilpasses etter kundens produksjonsbehov, og kan flexibelt matche ulike bedrifters størrelse og behov, slik at maskinens kapasitet samsvarer nøyaktig med bedriftens mengde avfall som skal behandles.

Målgruppe

Målgruppen for denne maskinen omfatter tekstilfabrikker, syntetiske fiberfabrikker, garnfabrikker, bedrifter som håndterer tekstilavfall og virksomheter som driver med ressursutnyttelse av syntetiske fibre. For tekstilfabrikker, syntetiske fiberfabrikker og garnfabrikker gir maskinen muligheten til å behandle egne avfallsrester fra produksjonsprosessen internt, og oppnå en intern sirkulering av avfall. For bedrifter som håndterer tekstilavfall og virksomheter som ressursutnytter syntetiske fibre, kan maskinen brukes til å bearbeide ulike typer tekstilavfall til verdifulle regenererte granuler, og dermed utvide inntektskildene.

Anvendelsesscenarier

Regenereringsgranuleringssmaskinen for polypropylenfibre brukes primært i scenarier hvor ulike typer tekstilavfall skal bearbeides til granuler, inkludert polyesteravfall, polypropylen-garn, nylonavfall, tekstilgarn, sømmevirk avfall, lange syntetiske fibre og industrielle fiberrester. Maskinen kan enten installeres internt i tekstil- eller syntetiske fiberfabrikker for å integreres med produksjonslinjene og behandle avfallsrester på stedet, eller brukes som et nødvendig utstyr hos profesjonelle avfallsbehandlingsbedrifter og virksomheter som ressursutnytter, for å behandle tekstilavfall hentet fra utsiden og produsere høykvalitets regenererte syntetiske granuler som leveres til nedstrømsindustrier som syntetisk fiberproduksjon og plastproduksjon.

Løsning på bransjeutfordringer

1. Løsning av innmatningsproblemer: For utfordringen med at syntetiske fiberavfall er fluffy og lange, og lett blir sammenfiltret eller danner broer ved innmatning, er maskinen utstyrt med en forbehandlingsskutter og en forpressingsmekanisme som først kutter lange fibre til kortere segmenter, og deretter presser dem sammen før de sendes inn i ekstruderingscylinderen, slik at innmatningen blir jevn og stabil, og produksjonsstopper som skyldes problemer med innmatning unngås.
2. Løsning av feil i ferdige produkter: For utfordringen med at fibre inneholder oljerester og fuktighet, og at granuleringen lett får bobler eller brytes, fjerner maskinens vakuumavluftingssystem effektivt oljerester, fuktighet og flyktige stoffer, og kombinert med grundig smelting og flere filtreringsstadier, sikrer maskinen at ferdige granuler er bobelfrie, har lavt innhold av urenheter og akseptabel fuktighetsgrad, noe som forbedrer kvaliteten på granulene.
3. Løsning av utfordringen med avfallshåndtering: For utfordringen med høye kostnader ved behandling av tekstilavfall og lav ressursutnyttelse, omdanner maskinen avfall til regenererte granuler som kan brukes på nytt, og oppnår 100 % ressursutnyttelse, noe som betydelig reduserer kostnadene knyttet til avfallshåndtering og samtidig minsker behovet for innkjøp av råvarer fra nyproduserte syntetiske fibre, noe som skaper dobbel økonomisk verdi for bedriften.

Vanlige spørsmål (FAQ)

Q1: Er prisen på denne regenereringsgranuleringssmaskinen fast?
A: Maskinen er et skreddersydd produkt uten fast pris. Den tilpasses etter kundens produksjonsbehov, og den eksakte prisen bestemmes basert på faktorer som kundens kapasitetsbehov og ønskede konfigurasjoner.
Q2: Hvilke typer tekstilavfall kan maskinen behandle?
A: Maskinen kan håndtere polyester-, polypropylen- og nylonavfall, samt ulike typer fiber- og garnavfall i ulike lengder, inkludert polyesteravfall, polypropylen-garn, nylonavfall, tekstilgarn, sømmevirk avfall, lange syntetiske fibre og industrielle fiberrester.
Q3: Er kvaliteten på de ferdige granulene garantert?
A: Maskinen fjerner oljerester og fuktighet via vakuumavluftingssystemet, renser granulene gjennom flere filtreringsstadier og sørger for grundig smelting og plastifisering, slik at ferdige granuler har et innhold av urenheter på ≤1%, en fuktighetsgrad på ≤0,3%, er bobelfrie og har stabil kvalitet.
Q4: Hvor lang er leveringstiden?
A: Leveringstiden er 70–80 arbeidsdager, men den kan variere litt avhengig av kompleksiteten i den skreddersydde konfigurasjonen.
Q5: Hvor lang er garantiperioden?
A: Garantiperioden er 13 måneder fra datoen på fraktbrevet, og vi tilbyr gratis reparasjon og teknisk support under garantiperioden.