Produkter
Polyesterfiber-gjenvinningsgranuleringsmaskin
2026-08-27
Tilpasset granuleringssmaskin for resirkulering av polyesterfiber, spesialdesignet for avfall fra syntetiske fiber og tekstilgarn, løser utfordringen med tilførsel av luftige fibre og muliggjør ressursgjenbruk av tekstilavfall, med en kapasitet på 200–1500 kg/t.
Polyesterfibergranuleringsmaskin Gjenbruk av tekstilavfall Purui tilpasset granuleringsteknologi Purui-merket Effektiv ressursutnyttelse
Scroll Down
Polysterfiber-gjenvinningsgranuleringsmaskin
Produktoversikt
Polysterfiber-gjenvinningsgranuleringsmaskinen er en spesialtilpasset granuleringsutstyr, designet for avfall fra syntetiske fiberstrimer og tekstilgarn, som effektivt løser bransjens utfordringer med at fluffy fibre lett snurres sammen og danner broer ved innføring, og muliggjør ressursgjenbruk av tekstilavfall. Utstyret er kompatibelt med forskjellige typer syntetiske fiberstrimer og garn, inkludert polyester, polypropylen og nylon, samt ulike former for tekstilavfall som lange og korte fibre og garn. Standardkapasitet dekker 200–1500 kg/t, og kan tilfredsstille ulike kunders produksjonsbehov. Som et sentralt produkt under Purui-merket, er utstyret produsert i Nantong, bygget på velprøvd teknologi og med høykvalitetskomponenter, og tilbyr fordeler som fullstendig smelting av fibre, jevn plastifisering, effektiv vakuumavlufting for å fjerne olje, fuktighet og luftbobler fra granulatet, kompakt konstruksjon og enkel drift og vedlikehold. Det kan kobles direkte til tekstilfabrikkers avfallsproduksjonslinjer og tilbyr en komplett løsning for behandling og gjenbruk av tekstilavfall.
Teknisk prinsipp
Dette utstyret benytter en integrert prosess bestående av “forhåndskuttingssystem + forpressingsmatting + enkelskruvextruder”. For å håndtere egenskapene til fluffy, lange syntetiske fiberstrimer har det en komplett behandlingsprosess: Først kuttes lange fiberavfall til korte fibersegmenter ved hjelp av skjæresystemet, noe som løser problemet med at lange fibre lett snurres sammen ved innføring; deretter presser forpressingsmattingen den fluffy korte fiberen sammen, unngår brodannelse ved innføring og sikrer stabil matting; etter dette brytes fiberbundlene opp av en sterk skjæringskruv, kombinert med segmentert oppvarming for fullstendig smelting og plastifisering, slik at fibermaterialet smelter jevnt; utstyret er utstyrt med et vakuumavluftingssystem som effektivt fjerner olje, fuktighet og flyktige stoffer fra fiberoverflaten, og hindrer boble- eller strekkformede problemer under granuleringen; til slutt filtreres urenheter gjennom flere trinn, før vannkjølt granulering og forming gir et høykvalitets gjenbruksgranulat med mindre enn 1 % urenheter og mindre enn 0,3 % fuktighet.
Ytelser og parametre
1. Standardkapasitet: 200–1500 kg/t
2. Kompatibel råvare: Polyester, polypropylen, nylon og andre typer syntetiske fiberstrimer og garn, samt ulike former for tekstilavfall som lange og korte fibre og garn
3. Hovedmotorstyrke: 22–315 kW
4. Produktstandarder: Urenheter ≤ 1 %, fuktighet ≤ 0,3 %
5. Kjernekomponentparametre:
- Skruv og sylindermaterial: 38CrMoAlA, dobbeltmetall, nitridbehandling
- Oppvarming: Elektrisk oppvarming, elektromagnetisk oppvarming
- Oppvarmingsmateriale: Støpt aluminium, støpt kobber, glimmer, keramiske varmelegere
- Motormerke: Siemens, ABB, Weg eller førsteklasses nasjonale merker
- Granuleringsteknikk: Matrisegranulering, strøkgranulering
- Lagermerke: NSK, SKF, INA, FAG eller førsteklasses nasjonale merker
- Frekvensomformermerke: ABB, FUJI, Delta, Siemens
6. Levering og ettermarkedservice: Leveringstid 70–80 arbeidsdager, garanti 13 måneder fra fraktseddelen.
Kjernefordeler
1. Spesialtilpassing: Muligheten til å tilpasse kapasiteten etter kundens behov, med en kapasitet på 200–1500 kg/t, som passer til ulike virksomheters produksjonsbehov.
2. Løsning for innføringsutfordringer: Forhåndskuttingssystemet og forpressingsmattingen løser helt bransjens utfordringer med fluffy, lange syntetiske fiberstrimer som lett snurres sammen og danner broer ved innføring, og sikrer stabil og kontinuerlig matting.
3. Garanti for høykvalitetsprodukt: Vakuumavluftingssystemet fjerner effektivt olje, fuktighet og flyktige stoffer fra fiberoverflaten, kombinert med grundig smelting og plastifisering samt flertrinnsfiltrering, så granulatet blir uten luftbobler, med mindre enn 1 % urenheter og mindre enn 0,3 % fuktighet, og holder stabile kvalitetsstandarder.
4. Effektiv ressursgjenbruk: Gjennomfører 100 % ressursgjenbruk av tekstilavfall, med en daglig produksjon på opptil 36 tonn gjenbruksgranulat, og reduserer importen av nytt syntetisk fibermateriale med over 1200 tonn årlig, noe som betydelig senker råvarekostnadene.
5. Enkel drift og vedlikehold: Utstyret har en kompakt konstruksjon, bruker førsteklasses komponenter, er stabilt og pålitelig i drift, og har enkel daglig vedlikeholdshåndtering. Det kan kobles direkte til tekstilfabrikkers avfallsproduksjonslinjer og øker behandlingseffektiviteten.
6. Kostnadsreduksjon: Sammenlignet med tradisjonelle metoder for avfallshåndtering, reduserer det kostnadene med 90 %, samtidig som gjenbruksgranulatet erstatter nytt materiale, noe som gir dobbel kostnadsbesparelse.
Produktets kjerneverdi
1. Løser utfordringen med behandling av tekstilavfall, muliggjør ressursgjenbruk av fiberstrimer og garn, og hjelper bedrifter med å følge en grønn produksjonsfilosofi.
2. Spesialtilpasset kapasitetsdesign som passer ulike virksomheters behov, og øker fleksibiliteten og målrettetheten i avfallshåndteringen.
3. Produksjon av høykvalitets gjenbruksgranulat som direkte kan erstatte nytt syntetisk fibermateriale, noe som betydelig reduserer bedriftens råvareanskaffelseskostnader.
4. Reduserer avfallshåndteringskostnadene med 90 %, samtidig som det minsker forbruket av nytt materiale, og oppnår både økonomisk og miljømessig gevinst.
5. Førsteklasses komponenter sikrer stabil drift, mens kompakt konstruksjon og enkel vedlikehold reduserer nedetiden i produksjonen og øker den generelle produksjonseffektiviteten.
Målgruppe
Dette utstyret retter seg primært mot tekstilfabrikker, syntetiske fiberfabrikker, garnfabrikker, bedrifter som gjenvinner tekstilavfall og virksomheter som omsetter syntetiske fibre til nye produkter. Det tilbyr profesjonelle løsninger for gjenvinning og granulering av tekstilavfall, og hjelper disse bedriftene med å realisere ressursgjenbruk, redusere produksjonskostnader og styrke sin konkurransedyktighet.
Anvendelsesområder
Utstyret er velegnet for gjenvinning og granulering av polyesteravfall, polypropylen-garn, nylonavfall, tekstilgarn, sømmedrader, lange syntetiske fibre og industrielle fiberavfall, og kan kobles direkte til tekstilfabrikkers avfallsproduksjonslinjer for umiddelbar behandling og ressursgjenbruk av avfall. Det kan også fungere som et sentralt behandlingsutstyr for profesjonelle avfallsopprensningsbedrifter, som produserer høykvalitets gjenbruksfibergrenulat i stor skala. Enten det er daglig behandling av små og mellomstore tekstilfabrikkers avfall, eller skala-produksjon hos store gjenbruksvirksomheter, kan dette utstyret tilby passende løsninger.
Løsning av bransjens utfordringer
1. Løser utfordringen med fluffy, lange syntetiske fiberstrimer som lett snurres sammen og danner broer ved innføring: Ved hjelp av kombinasjonen av forhåndskutting og forpressingsmatting blir lange fibre kuttet og presset sammen, sikrer stabil og kontinuerlig matting, og unngår produksjonsstopper på grunn av innføringsproblemer.
2. Løser problemet med luftbobler og strekk i granulatet som skyldes olje og fuktighet i fiberene: Vakuumavluftingssystemet fjerner effektivt olje, fuktighet og flyktige stoffer, kombinert med grundig smelting og plastifisering, så granulatet blir uten luftbobler og har stabil form.
3. Løser utfordringen med høye avfallshåndteringskostnader og lav ressursgjenbruksrate: Gjennomfører 100 % ressursgjenbruk av avfall, og gjenbruksgranulatet kan erstatte nytt materiale, noe som reduserer avfallshåndteringskostnadene med 90 % samtidig som det minsker utgifter til innkjøp av nytt materiale.
4. Løser problemet med dårlig tilpasningsdyktighet hos tradisjonelle granuleringsutstyr: Tilbyr spesialtilpasset kapasitetsdesign som passer til polyester, polypropylen, nylon og andre typer syntetiske fiberstrimer samt ulike former for tekstilavfall, og tilfredsstiller ulike kunders mangfoldige behov.
Vanlige spørsmål (FAQ)
Q1: Er denne polysterfiber-gjenvinningsgranuleringsmaskinen tilpassbar?
A: Ja, dette produktet er spesialtilpasset og har ingen fast pris. Den kan tilpasses etter kundens produksjonsbehov, med en kapasitet på 200–1500 kg/t, og tilfredsstiller ulike virksomheters behov.
Q2: Hvilke typer råvarer kan utstyret behandle?
A: Utstyret er kompatibelt med polyester, polypropylen, nylon og andre typer syntetiske fiberstrimer og garn, samt ulike former for tekstilavfall som lange og korte fibre, garn, tekstilgarn, sømmedrader, industrielle fiberavfall og annet tekstilavfall.
Q3: Hva er kvalitetsstandardene for det ferdige granulatet?
A: Granulatet har mindre enn 1 % urenheter, mindre enn 0,3 % fuktighet, er uten luftbobler og har jevn plastifisering, og kan direkte erstatte nytt syntetisk fibermateriale.
Q4: Hvor lang er leveringstiden og garantiperioden for utstyret?
A: Leveringstiden er 70–80 arbeidsdager, og garantiperioden er 13 måneder fra fraktseddelen, med profesjonell ettermarkedservice under hele perioden.
Q5: Hva er kostnadsfordelene ved å bruke dette utstyret?
A: Utstyret gjennomfører 100 % ressursgjenbruk av tekstilavfall, med en daglig produksjon på opptil 36 tonn gjenbruksgranulat, og reduserer importen av nytt syntetisk fibermateriale med over 1200 tonn årlig. Samtidig reduseres avfallshåndteringskostnadene med 90 %, noe som gir betydelige kostnadsbesparelser for bedriftene.
WhatsApp
8617701563079