Avfallssorteringsmaskin for gammel symaskindråd

Produktoversikt

PURUI-merket avfallssorteringsmaskin for gammel symaskindråd er et spesialtilpasset utstyr for ressursgjenvinning av syntetiske fiberavfall og tekstilgarnavfall, med opprinnelse i Nantong. Dette utstyret løser effektivt bransjens utfordringer med at fluffy fibre lett snurres sammen og danner broer ved innføring, og passer til ulike former for tekstilavfall som lange og korte fibre samt garn. Gjennom profesjonell prosess blir 100 % av tekstilavfallet ressursgjenbrukt. Utstyret kan skreddersys etter kundens produksjonsbehov, med en standard kapasitet på 200–1500 kg/t, og dekker behovene til tekstilfabrikker, syntetisk fabrikker og avfallsopprensningsbedrifter av ulik størrelse. Samtidig reduserer det effektivt kostnadene ved avfallshåndtering, erstatter råvarer av nytt syntetisk materiale og skaper betydelige økonomiske og miljømessige fordeler for bedriftene.

Teknisk prinsipp

Avfallssorteringsmaskinen for gammel symaskindråd benytter en komplett prosesslinje bestående av “forutgående kortskjæringsanlegg + forpressing av maten + enkeltskrudd ekstruder”. Den har en egen behandlingsprosess designet for egenskapene til fluffy fiberavfall: Først kuttes lange fiberavfall til korte fibersegmenter for å løse problemet med at lange fibre snurres sammen ved innføring; deretter presser en forpressingsstruktur de fluffy korte fibrene sammen for å unngå brodannelse ved innføring og sikre jevn matning. Etter innføring i sylinderen bryter en kraftig skjærende skruvstrukturen fiberbuntene opp, samtidig som segmentert oppvarming sørger for full smelting og plastifisering, slik at fiberne blir jevnt plastifisert. Utstyret er utstyrt med et vakuumavluftningssystem som effektivt fjerner oljer, fuktighet og flyktige stoffer fra fiberoverflaten, og hindrer bobler og brudd under granuleringen. Til slutt, etter flere filtreringsstadier for å fjerne uønskede partikler, presses granulatet ut ved enten formplategranulering eller strekkgranulering med vannkjøling, noe som gir ferdig granulat med mindre enn 1 % urenheter og mindre enn 0,3 % fuktighet, med stabil og god kvalitet.

Ytelser og tekniske parametre

1. Standard kapasitet: 200–1500 kg/t
2. Passer for råmaterialer: polyester, polypropylen, nylon og andre typer syntetiske fiberavfall og garn, samt fibre og garnavfall av ulike lengder
3. Hovedmotorstyrke: 22–315 kW
4. Kvalitetsstandarder for ferdig produkt: mindre enn 1 % urenheter, mindre enn 0,3 % fuktighet
5. Materialer for skruv og sylinder: 38CrMoAlA og tometall, nitrogenbehandlet
6. Oppvarmingsmetoder: elektrisk oppvarming, elektromagnetisk oppvarming
7. Oppvarmingsmaterialer: støpt aluminium, støpt kobber, glimmer og keramiske varmelegemer
8. Motormerker: Siemens, ABB, Weg eller førsteklasses nasjonale merker
9. Granuleringsteknikker: formplategranulering, strekkgranulering
10. Lagermerker: NSK, SKF, INA, FAG eller førsteklasses nasjonale merker
11. Frekvensomformere: ABB, FUJI, Delta, Siemens
12. Leveringstid: 70–80 arbeidsdager
13. Garanti: 13 måneder fra fraktfakturaens dato

Kjernefordeler

1. Egen innføringsløsning: Forutgående kortskjæring og forpressing av maten løser helt bransjens utfordringer med fluffy, lange og tynne syntetiske fiberavfall som lett snurres sammen og danner broer ved innføring, og sikrer stabil og kontinuerlig matning.
2. Høy kvalitet på ferdig produkt: Vakuumavluftningssystemet fjerner effektivt oljer og fuktighet, og unngår bobler og brudd under granuleringen; den kraftige skjærende skruven kombinert med segmentert oppvarming sikrer full smelting og jevn plastifisering, med ferdig granulat som holder mindre enn 1 % urenheter og mindre enn 0,3 % fuktighet, og med stabil kvalitet.
3. Passer for alle typer råmaterialer: Kan håndtere polyesteravfall, polypropylen-garn, nylonavfall, tekstilgarnavfall, symaskindråd og andre former for tekstilavfall, med bred bruksområde.
4. Effektiv ressursgjenvinning: Gjør det mulig å gjenbruke 100 % av tekstilavfall; med 24-timers produksjon kan man produsere opptil 36 tonn gjenprodusert granulat per dag, og redusere importen av råvarer av nytt syntetisk materiale med over 1200 tonn årlig, noe som kraftig senker råvarekostnadene.
5. Enkel drift og vedlikehold: Utstyret har kompakt konstruksjon, med kjernekomponenter fra internasjonale førsteklasses merker eller høykvalitets nasjonale deler, som gir stabil og pålitelig drift, enkel vedlikehold og operasjon, samtidig som kostnadene ved avfallshåndtering reduseres med 90 %, noe som letter belastningen og øker effektiviteten for bedriftene.
6. Skreddersydde tjenester: Utstyret kan tilpasses etter kundens produksjonsbehov, og matche ulike bedrifters behov for behandling av avfall.

Kjerneverdi av produktet

1. Løser utfordringen med behandling av tekstilavfall, gjør det mulig å gjenbruke 100 % av avfallet, i tråd med miljøpolitikkens krav, og bidrar til grønn produksjon for bedriftene.
2. Reduserer kraftig råvarekostnadene for bedriftene, med en årlig reduksjon på over 1200 tonn av import av råvarer av nytt syntetisk materiale, samtidig som kostnadene ved avfallshåndtering reduseres med 90 %, noe som øker overskuddet for bedriftene.
3. Gir stabilt, høykvalitets gjenprodusert granulat som direkte kan erstatte råvarer av nytt syntetisk materiale, og sikrer stabil tilgang til råvarer for nedstrømsproduksjon.
4. Skreddersydd kapasitetsdesign som passer for ulike bedrifters behandlingsbehov, og gir fleksibel integrasjon med tekstilfabrikkers avfallsproduksjonslinjer for sømløs samhandling.

Målgruppe

Tekstilfabrikker, syntetisk fabrikker, garnfabrikker, bedrifter som driver med tekstilavfallsopprensning, syntetisk ressursgjenvinningsbedrifter, samt produksjonsbedrifter med behov for ressursgjenvinning av tekstilavfall.

Anvendelsesområder

Dette utstyret brukes hovedsakelig i scenarier for gjenbruk og granulering av ulike former for tekstilavfall, inkludert polyesteravfall, polypropylen-garn, nylonavfall, tekstilgarnavfall, symaskindråd, industrielle fiberavfall og andre typer avfall. Det kan kobles direkte til avfallsproduksjonslinjer hos tekstilfabrikker og syntetisk fabrikker for umiddelbar behandling av avfall; det er også velegnet for sentralisert behandling hos profesjonelle avfallsopprensningsbedrifter, hvor fragmentert innsamlet tekstilavfall omdannes til høykvalitets gjenprodusert granulat som leveres som råvarer til syntetisk produksjon, plastproduksjon og andre nedstrømsindustrier, og danner en komplett ressursgjenvinningskjede.

Løsninger for bransjens utfordringer

1. Løser problemet med fluffy, lange og tynne syntetiske fiberavfall som lett snurres sammen og danner broer ved innføring: Ved hjelp av et forutgående kortskjæringsanlegg kuttes lange fibre, kombinert med en forpressingsstruktur som trykker maten sammen, og sikrer kontinuerlig og stabil drift av utstyret, og unngår produksjonsstopper på grunn av feil ved innføring.
2. Løser problemet med oljer, fuktighet og bobler under granuleringen: Vakuumavluftningssystemet fjerner effektivt oljer, fuktighet og flyktige stoffer, samtidig som en grundig smelting og plastifiseringsprosess sikrer at ferdig granulat er uten bobler og har jevn form.
3. Løser problemet med høye kostnader ved avfallshåndtering og lav ressursgjenvinningsgrad: Gjør det mulig å gjenbruke 100 % av avfallet, omgjøre avfall som ellers ville ha kostet penger å behandle til råvarer som kan erstatte råvarer av nytt syntetisk materiale, samtidig som kostnadene ved avfallshåndtering reduseres med 90 %, og ressursutnyttelsen økes betraktelig.
4. Løser problemet med dårlig tilpasning til ulike former for avfall: Kan håndtere både lange og korte fibre, garn og andre typer tekstilavfall uten behov for ytterligere justering av utstyrets konstruksjon, og passer til ulike typer avfall fra tekstilbedrifter.

Vanlige spørsmål (FAQ)

Q1: Hvilke råmaterialer kan denne avfallssorteringsmaskinen for gammel symaskindråd behandle?
A: Utstyret kan håndtere polyester, polypropylen, nylon og andre typer syntetiske fiberavfall og garn, samt fibre og garnavfall av ulike lengder, inkludert symaskindråd, tekstilgarnavfall, syntetiske lange fibre og industrielle fiberavfall.
Q2: Hva er maskinens kapasitetsområde? Støtter den skreddersøm?
A: Standardkapasitet er 200–1500 kg/t, og utstyret kan skreddersyes etter kundens produksjonsbehov, og tilpasses ulike bedrifters behandlingsbehov.
Q3: Hva er kvaliteten på ferdig granulat?
A: Ferdig granulat har mindre enn 1 % urenheter og mindre enn 0,3 % fuktighet, er uten bobler og har jevn plastifisering, og kan direkte erstatte råvarer av nytt syntetisk materiale i nedstrømsproduksjon.
Q4: Hvor lang er leveringstiden og garantiperioden?
A: Leveringstiden er 70–80 arbeidsdager, og garantiperioden er 13 måneder fra fraktfakturaens dato.
Q5: Hvilke merker brukes for kjernekomponenter i utstyret?
A: Motorskruven kan velges mellom Siemens, ABB, Weg eller førsteklasses nasjonale merker; lagerne kan velges mellom NSK, SKF, INA, FAG eller førsteklasses nasjonale merker; frekvensomformeren kan velges mellom ABB, FUJI, Delta, Siemens, for å sikre stabil og pålitelig drift.