Industriell fiberavfallsgrenser

Produktoversikt

Industriell fiberavfallsgrenser er et spesialtilpasset anlegg for ressursutnyttelse av syntetiske fiberavfall, designet for å håndtere problemer med innføring av luftige fibre. Anlegget muliggjør effektiv innsamling og gjenbruk av tekstilfiberavfall. Produktet tilbys som skreddersydd produksjon uten fast pris; det tilpasses kundens behov basert på kapasitet, og er kompatibelt med ulike typer syntetiske fiberavfall som polyester, polypropen og nylon, samt ulike former for garn og tråder. Standardkapasitet dekker 200–1500 kg/t, og kan dermed møte behovene til bedrifter av ulik størrelse. Produktet bærer merket PURUI, produsert i NANTONG, med nøkkeldeler fra internasjonale kjente leverandører, som sikrer stabilitet og lang levetid. Dette gir en effektiv løsning for tekstil- og syntetisk fabrikker som ønsker å ressursutnytte sitt avfall.

Teknisk prinsipp

Denne grenseren benytter en kombinasjon av forbehandling med kortskjæring, forpressing før innføring og enkeltskruedryssing. Den er utformet for å håndtere egenskapene til fiberavfall: Først blir lange fiberavfallsklumper kuttet opp i korte segmenter for å unngå at lange fibre floker seg under innføring. Deretter presses de luftige korte fibrene sammen for å hindre bridging og sikre jevn innføring. Fibermaterialet sendes inn i silinderen, hvor en kraftig skjæreskrue deler fiberbuntene, mens gradvis oppvarming sørger for full smelting og plastisering, slik at fiberen blir jevnt smeltet. Et vakuumavluftningssystem fjerner olje, fuktighet og flyktige stoffer fra fiberoverflaten, noe som forebygger bobler og brudd under granuleringen. Til slutt passerer materialet gjennom flere filtreringsstadier for å fjerne uønskede partikler, før det danner granuler ved enten formdysk-granulering eller strekk-dysk-granulering, med vannkjøling og avsluttende granulering. Resultatet er høykvalitetsgjenbruksgranulat med mindre enn 1 % urenheter og en fuktighetsgrad på maksimalt 0,3 %.

Kjerneparametre for konfigurasjon

1. Merke/brand: PURUI
2. Opprinnelsesland: NANTONG
3. Skruer og silindere: 38CrMoAlA-stål og bimetall, nitridert
4. Oppvarming: Elektrisk oppvarming, elektromagnetisk oppvarming
5. Oppvarmingsmaterialer: Støpt aluminium, støpt kobber, glimmer, keramiske varmelegemer
6. Motormerke: Siemens, ABB, Weg eller andre velkjente nasjonale merker
7. Granuleringsteknikk: Formdysk-granulering, strekk-dysk-granulering
8. Lagermerke: NSK, SKF, INA, FAG eller andre velkjente nasjonale merker
9. Frekvensomformermerke: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Leveringstid: 70–80 arbeidsdager
11. Garanti: 13 måneder fra datoen på fraktfaktura

Ytelser

1. Standardkapasitet: 200–1500 kg/t
2. Kompatibel med: Polyester, polypropen, nylon og andre syntetiske fiberavfall, samt ulike lengder av fiber- og garnavfall
3. Motorkapasitet: 22–315 kW
4. Urenheter i ferdig produkt: ≤1 %
5. Fuktighetsinnhold i ferdig produkt: ≤0,3 %
6. Ressursutnyttelsesgrad: 100 %
7. Maksimal dagsproduksjon av gjenbruksgranulat: 36 tonn (kontinuerlig produksjon over 24 timer)

Kjernestyrker

1. Løsning for innføringsproblemer: Forbehandling med kortskjæring og forpressing før innføring eliminerer problemene med luftige, lange fiberavfall som lett floker seg og bygger broer, og sikrer stabil og kontinuerlig innføring, noe som garanterer uavbrutt drift.
2. Høykvalitetsgranulat: Vakuumavluftningssystemet fjerner olje og fuktighet, og kombinert med grundig smelting og plastisering, gir ferdig produktet en jevn plastisering uten bobler, med mindre enn 1 % urenheter og maksimalt 0,3 % fuktighet, og kan brukes direkte som gjenbruksråstoff.
3. Bred kompatibilitet: Kan håndtere polyesteravfall, polypropengarn, nylonavfall, tekstilgarn, sømmevirk, syntetiske lange fibre og industrielle fiberrester – en rekke ulike former for tekstilavfall, og dekker behovene til bedrifter med varierte avfallsstrømmer.
4. Effektiv ressursutnyttelse: Tekstilavfall ressursutnyttes 100 %, og alt avfall omdannes til nyttig gjenbruksgranulat, noe som hjelper bedrifter med å redusere innkjøp av råvarer med over 1200 tonn per år, samtidig som kostnadene for avfallshåndtering senkes med 90 %. Dette bidrar både til kostnadsreduksjon og miljøgevinster.
5. Enkel vedlikehold: Anlegget har en kompakt konstruksjon, med nøkkeldeler fra internasjonale kjente merker, som gir stabil drift og lav feilrate. Daglig vedlikehold er enkelt, noe som reduserer vedlikeholdskostnader og risiko for nedetid.

Kjerneverdi av produktet

1. Løser utfordringen med behandling av tekstilavfall ved å omforme tidligere kostbare avfallsstrømmer til nyttig gjenbruksråstoff, og bidrar til ressursgjenvinning i samsvar med miljøpolitikk.
2. Reduserer betydelig råvarekostnadene for bedrifter, med over 1200 tonn mindre innkjøp av råvarer årlig, samtidig som avfallshåndteringskostnadene senkes med 90 %, noe som styrker bedriftens økonomiske resultater.
3. Skreddersydd kapasitet: Anlegget kan tilpasses etter kundens behov, og er kompatibelt med ulike produksjonsrhytmer, slik at avfallshåndtering og produksjon passer sammen.
4. Høykvalitetsgjenbruksgranulat: Med lavere urenheter og fuktighet kan produktet brukes direkte i produksjonsprosessen uten ytterligere behandling, noe som forbedrer kontinuiteten i produksjonslinjene.

Målgruppe

Tekstilfabrikker, syntetiske fabrikker, garnfabrikker, bedrifter som ressursutnytter tekstilavfall og virksomheter som jobber med gjenbruk av syntetiske råvarer. Disse bedriftene genererer store mengder syntetisk fiberavfall og garnavfall daglig, og trenger effektive anlegg for ressursutnyttelse for å håndtere avfall, redusere kostnader og oppfylle krav til miljøvennlig produksjon.

Anvendelsesområder

Dette anlegget er velegnet for alle typer tekstilrelaterte bedrifter som behandler avfall til granulering, inkludert direkte behandling av avfall fra tekstilfabrikker, gjenbruk av syntetisk fiberavfall fra syntetiske fabrikker, ressursutnyttelse av garnavfall fra garnfabrikker, sentralisert behandling av tekstilavfall for produksjon av gjenbruksgranulat, samt skala-produksjon av gjenbruksråvarer hos virksomheter som jobber med gjenbruk av syntetiske råvarer. Uansett om det er lange eller korte fibre, garn eller ulike typer syntetisk avfall, kan dette anlegget behandle dem effektivt og omdanne dem til høykvalitetsgjenbruksgranulat som igjen kan brukes i produksjon av syntetiske og tekstilprodukter.

Løsning på bransjens utfordringer

1. Løser problemet med luftige, lange syntetiske fiberavfall som lett floker seg og bygger broer: Ved hjelp av forbehandling med kortskjæring og forpressing før innføring sikrer man jevn innføring og unngår nedetid pga. feil i innføringen.
2. Løser problemet med olje og fuktighet i fiberavfall som fører til bobler og brudd under granulering: Vakuumavluftningssystemet fjerner olje, fuktighet og flyktige stoffer, og kombinert med grundig smelting og plastisering sikrer man en jevn granulering uten bobler eller brudd.
3. Løser problemet med høye kostnader for avfallshåndtering og lav ressursutnyttelsesgrad: Ved å ressursutnytte 100 % av avfall, omdanner man alt avfall til nyttig gjenbruksråstoff, og erstatter innkjøp av råvarer, noe som reduserer både råvarekostnader og avfallshåndteringskostnader, og øker profitten.

Vanlige spørsmål (FAQ)

Q1: Hvilke typer avfall kan denne grenseren behandle?
A: Anlegget er kompatibelt med polyester, polypropen, nylon og andre syntetiske fiberavfall, samt ulike former for garn og tekstilavfall, inkludert lange fibre, garn, sømmevirk, syntetiske lange fibre og industrielle fiberrester, og dekker de fleste typer avfall i tekstilindustrien.
Q2: Hva er anleggets kapasitet, og kan den tilpasses?
A: Standardkapasitet er 200–1500 kg/t. Dette er et skreddersydd produkt uten fast pris, og kan tilpasses etter kundens behov for kapasitet, så det passer til ulike størrelser av bedrifter.
Q3: Hva er kvaliteten på ferdig produktet, og kan det brukes direkte?
A: Ferdig produktet inneholder mindre enn 1 % urenheter og maksimalt 0,3 % fuktighet, og er jevnt plastisert uten bobler. Kvaliteten er stabil, og produktet kan brukes direkte som gjenbruksråstoff i produksjon av syntetiske og tekstilprodukter uten ytterligere behandling.
Q4: Hvor lang er leveringstiden og garantiperioden?
A: Leveringstiden er 70–80 arbeidsdager, og garantiperioden er 13 måneder fra datoen på fraktfaktura. Nøkkeldeler er fra internasjonale kjente merker, som sikrer stabil drift.
Q5: Hvilke økonomiske fordeler gir bruk av dette anlegget for bedriften?
A: Anlegget muliggjør 100 % ressursutnyttelse av tekstilavfall, og reduserer innkjøp av råvarer med over 1200 tonn årlig, samtidig som avfallshåndteringskostnadene senkes med 90 %. I tillegg kan det produsere opptil 36 tonn gjenbruksgranulat per dag, noe som styrker bedriftens evne til å kontrollere råvarekostnader og øke økonomiske resultater.