Spinnerei-avfallsgarn-gjenvinningsgranuleringssmaskin

Produktoversikt

PURUI spinnerei-avfallsgarn-gjenvinningsgranuleringssmaskin er et spesialtilpasset granuleringssystem utviklet for kjemisk fiberavfall og tekstilgarnavfall. Maskinen er produsert i NANTONG og løser effektivt bransjeutfordringene knyttet til at luftige fibre lett snurres sammen og danner broer ved innføring, slik at tekstilavfall kan resirkuleres som råvare. Maskinen kan skreddersys etter kundens produksjonsbehov og er kompatibel med forskjellige typer kjemiske fiberavfall og garn, inkludert polyester, polypropylen, nylon og andre materialer, samt ulike former av tekstilavfall som lange og korte fibre og garn. Den kan omdanne alle typer tekstilavfall til brukbare gjenbruksgranulater, hjelpe bedrifter med å redusere kostnadene ved avfallshåndtering og samtidig minske behovet for innkjøp av nytt råmateriale.

Teknisk prinsipp

Denne granuleringssmaskinen benytter en kombinert prosess bestående av en forutgående kortskjæringsenhet, forpressing av materialet og en enkelt-skrue ekstruder. Dette sikrer effektiv behandling av tekstilavfall gjennom hele prosessen. Først blir lange fiberavfallsklumper kuttet opp i korte fibersegmenter for å forebygge at de snurres sammen ved innføring. Deretter presses de luftige korte fibrene sammen av en forpressingsstruktur, noe som unngår at de danner broer og sørger for jevn innføring i ekstruderingscylinderen. I cylinderen brukes en skruestruktur med sterk skjærefunksjon som effektivt bryter opp fiberbunter, mens en segmentert varmebehandling sørger for fullstendig smelting og plastisering av fibrene, noe som sikrer jevn plastisering. Maskinen er også utstyrt med et vakuumluftningssystem som effektivt fjerner oljerester, fuktighet og flyktige stoffer fra fiberoverflaten, og dermed unngår bobler eller brekkinger under granuleringen. Til slutt, etter flere filtreringsstadier for å fjerne ureiner, presses granulatet ut ved enten formdysse-granulering eller trådskjæring, og etterfølges av vannkjøling og granulering, noe som gir gjenbruksgranulat med lavt ureinhalt og god standard på fuktighetsinnhold.

Ytelser og tekniske parametre

1. Standard kapasitet: 200–1500 kg/t, med en daglig produksjon på opptil 36 tonn gjenbruksgranulat over 24 timer.
2. Kompatibilitet med råmaterialer: Polyester, polypropylen, nylon og andre typer kjemiske fiberavfall og garn, samt ulike former av tekstilavfall som lange og korte fibre og garn.
3. Hovedmotorstyrke: 22–315 kW.
4. Ureinhalt i ferdig produkt: ≤1%.
5. Fuktighetsinnhold i ferdig produkt: ≤0,3%.
6. Skruer og cylindermaterialer: 38CrMoAlA-stål og dobbeltmetall, nitrogenbehandlet.
7. Oppvarming: Elektrisk oppvarming, elektromagnetisk oppvarming.
8. Oppvarmingsmaterialer: Støpt aluminium, støpt kobber, glimmer og keramiske varmere.
9. Motormerker: Siemens, ABB, Weg eller førsteklasses nasjonale merker.
10. Granuleringsteknikk: Formdysse-granulering eller trådskjæring.
11. Lagermerker: NSK, SKF, INA, FAG eller førsteklasses nasjonale merker.
12. Frekvensomformere: ABB, FUJI, Delta, Siemens.
13. Leveringstid: 70–80 arbeidsdager.
14. Garanti: 13 måneder fra datoen på fraktbrevet.

Kjernefordeler

1. Kompatibilitet med ulike former av avfall: Kan håndtere lange og korte fibre, garn og andre tekstilavfallstyper, inkludert polyesteravfall, polypropylen-garn, nylonavfall, tekstilgarn, sømmevognsavfall, kjemiske lange fibre og industrielle fiberrester, med bred bruksområde.
2. Løser innføringsproblemer: Ved hjelp av en forutgående kortskjæringsenhet og en forpressingsstruktur løses problemene med luftige, lange fibre som lett snurres sammen og danner broer ved innføring, noe som sikrer stabil og kontinuerlig innføring.
3. Høy kvalitet på ferdig produkt: Vakuumluftningssystemet fjerner effektivt oljerester og fuktighet, så granulatet blir bobelfritt; den sterke skjærefunksjonen i skruen og segmentert oppvarming sikrer fullstendig smelting og jevn plastisering, med en ureinhalt på ≤1% og fuktighetsinnhold på ≤0,3%, noe som garanterer stabil og høy kvalitet.
4. Kompakt konstruksjon og enkel vedlikehold: Maskinen har en kompakt byggemåte og er enkel å betjene og vedlikeholde, noe som reduserer bedriftens vedlikeholds-kostnader og -komplikasjoner.
5. Høy ressursverdi: Tekstilavfall resirkuleres 100%, og maskinen kan direkte integreres med tekstilfabrikkens restproduksjonslinjer for umiddelbar avfallshåndtering, noe som øker ressursutnyttelsen betraktelig.
6. Betydelig kostnadsfordel: Avfallshåndteringskostnadene reduseres med 90%, samtidig som det årlige innkjøpet av nytt råmateriale kuttes med over 1200 tonn, noe som gir betydelige kostnadsbesparelser for bedriften.
7. Premiumutstyr av høy kvalitet: Sentrale komponenter er fra internasjonale førsteklasses merker eller nasjonale toppmerker, som Siemens- og ABB-motorer, NSK- og SKF-lagre, ABB- og FUJI-frekvensomformere, noe som sikrer stabil drift og lang levetid.

Kjerneverdi av produktet

1. Effektiv løsning på utfordringene ved håndtering av tekstilavfall, med 100% resirkulering og gjenbruk, som hjelper bedrifter med å følge en grønn produksjonsfilosofi og oppfylle miljøpolitikkens krav.
2. Sterk reduksjon av avfallshåndteringskostnader og råvareinnkjøpskostnader, med en årlig besparing på over 1200 tonn av nytt råmateriale og en reduksjon av avfallshåndteringskostnadene med 90%, noe som øker bedriftens overskuddsmargin.
3. Stabil produksjon av høykvalitets gjenbruksgranulat som kan brukes direkte som råvare i produksjonen, noe som sikrer stabil produktkvalitet og reduserer risikoen for variasjoner i råvarekvaliteten som kan påvirke produksjonen.
4. Skreddersydde tjenester: Maskinen kan tilpasses etter kundens produksjonsbehov, og er kompatibel med ulike bedrifters størrelse og produksjonsbehov, noe som øker dens tilpasningsdyktighet og praktisk nytteverdi.

Målgruppe

Målgruppen for denne maskinen omfatter tekstilfabrikker, kjemiske fiberfabrikker, garnfabrikker, bedrifter som resirkulerer tekstilavfall og virksomheter som jobber med gjenbruk av kjemiske fibre. Disse bedriftene har store mengder tekstilavfall som trenger behandling, og har behov for resirkulering og kostnadsreduksjon, og maskinen passer perfekt til deres produksjonsmiljø og behov.

Bruksområder

Denne granuleringssmaskinen brukes primært i behandling av ulike typer tekstilavfall, inkludert polyesteravfall, polypropylen-garn, nylonavfall, tekstilgarn, sømmevognsavfall, kjemiske lange fibre og industrielle fiberrester. Den kan integreres direkte med tekstilfabrikkens og kjemiske fiberfabrikkens restproduksjonslinjer for umiddelbar avfallshåndtering, eller brukes av bedrifter som resirkulerer tekstilavfall for sentralisert behandling og bearbeiding, hvor ulike typer tekstilavfall omdannes til høyverdige gjenbruksgranulater som igjen kan brukes i produksjonen av kjemiske fibre og tekstiler.

Løsninger på bransjens utfordringer

1. Løser problemet med luftige, lange fiberavfall som lett snurres sammen og danner broer ved innføring: Ved hjelp av en forutgående kortskjæringsenhet blir lange fibre kuttet opp i korte segmenter, og en forpressingsstruktur presser materialet sammen for å sikre stabil og kontinuerlig innføring, slik at produksjonen ikke blir avbrutt på grunn av innføringsproblemer.
2. Løser problemet med oljerester og fuktighet i fibrene som fører til bobler og brekkinger under granulering: Et vakuumluftningssystem fjerner effektivt oljerester, fuktighet og flyktige stoffer fra fiberoverflaten, og sammen med fullstendig smelting og plastisering sikres en jevn granulering uten bobler eller brekkinger.
3. Løser problemet med høye avfallshåndteringskostnader og lav ressursutnyttelse: Maskinen muliggjør 100% resirkulering av tekstilavfall, slik at avfall som ellers ville ha kostet penger å fjerne nå blir til nyttig råvare i produksjonen, med en reduksjon av avfallshåndteringskostnadene med 90% og mindre behov for innkjøp av nytt råmateriale, noe som øker ressursutnyttelsen og bedriftens økonomiske gevinst.

Vanlige spørsmål (FAQ)

Q1: Hvilke typer tekstilavfall kan denne granuleringssmaskinen håndtere?
A: Maskinen er kompatibel med polyester, polypropylen, nylon og andre typer kjemiske fiberavfall og garn, samt ulike former av tekstilavfall som lange og korte fibre og garn, inkludert tekstilgarn, sømmevognsavfall, kjemiske lange fibre og industrielle fiberrester.
Q2: Hva er maskinens kapasitetsområde?
A: Standardkapasitet er 200–1500 kg/t, med en daglig produksjon på opptil 36 tonn gjenbruksgranulat over 24 timer, og maskinen kan skreddersys etter kundens produksjonsbehov.
Q3: Hva er kvaliteten på ferdig produkt?
A: Ureinhalt i ferdig produkt er ≤1%, fuktighetsinnholdet er ≤0,3%, og via vakuumluftningssystemet fjernes oljerester og fuktighet, så granulatet blir bobelfritt og fibrene er fullstendig smeltet og plastisert, med stabil og pålitelig kvalitet.
Q4: Hvor lang er leveringstiden og garantiperioden?
A: Leveringstiden er 70–80 arbeidsdager, og garantiperioden er 13 måneder fra datoen på fraktbrevet, med premiumkomponenter fra anerkjente merker som sikrer stabil drift.
Q5: Støtter maskinen skreddersøm?
A: Ja, maskinen kan skreddersyes etter kundens produksjonsbehov, og er kompatibel med ulike bedrifters størrelse og produksjonsmiljø.