Close

Nåværende posisjon:Hjem >> Produkter

Dobbeltskruve blanding og modifisering granulator
Dobbeltskruve blanding og modifisering granulator
Dobbeltskruve blanding og modifisering granulator
Dobbeltskruve blanding og modifisering granulator
Dobbeltskruve blanding og modifisering granulator

Dobbeltskruve blanding og modifisering granulator

Add time:

2026-08-27

Product Description:

Dobbeltskruedoserings- og modifiseringsgranuleringssystemet er et skreddersydd produkt som kombinerer plastgjenvinning, blanding/modifisering og funksjonalisering i ett enkelt system. Det tilbyr utmerket skjærende blandingsegenskap og kan produsere høykvalitets modifiserte granuler og funksjonelle masterbatches.

Product Tags:

Dobbeltskruve blanding og modifisering granulering maskin Skreddersydd granuleringsutstyr Omforming av plastgjenvinning Produksjon av funksjonelle masterbatches Høykvalitets partikkelfremstilling

Online rådgivning +

Scroll Down

Introduction
Produktdetaljer
Product Introduction

Double-screw blanding og modifisering granuleringsmaskin

Produktoversikt

Den double-screw blanding og modifisering granuleringsmaskinen er et skreddersydd, samretning parallell double-screw ekstruderings- og granuleringsutstyr uten fast pris, som tilpasses etter kundens produksjonsbehov. Dette utstyret kombinerer plastgjenbruk, blanding og modifisering samt funksjonalisering i ett enkelt system, med fremragende sterk skjærende blandingsevne. Det kan fullføre hele prosessen fra råstoffbehandling til ferdig produkt i én slags, og leverer høykvalitets modifiserte gjenbruksgranulater og funksjonelle masterblandinger til kundene. Utstyret har utmerket blandingsevne, god selvrensende egenskap og fleksibel modulær oppbygging, og kan tilpasses ulike behov innen mange forskjellige materialsystemer, med bred anvendelighet for ulike modifikasjonsproduksjonsmiljøer.

Kjerneegenskaper

1. Sterk blanding og modifiseringseffekt: Med en samretning double-screw struktur for kraftig blanding gir den fremragende modifiseringsresultater, og kan fullføre gjenbruk + modifisering i én slags, uten behov for flere trinn eller sammenkobling av prosesser, noe som betydelig forenkler produksjonsprosessen.
2. Effektiv avlufting og rensing: Utrustet med et flernivås vakuumavluftingssystem, sørger det for grundig avlufting og rensing, effektivt reduserer ureinhetene i granulatet og sikrer stabilitet i både egenskaper og utseende, slik at det oppfyller de strenge kravene til produktkvalitet hos eksklusive kunder.
3. Fleksibel prosessanpassing: Kan enkelt tilpasses ulike prosesser som fylling, tverrforsterking, fargelegging og nedbrytning; enten det er modifisering med uorganiske fyllstoffer, fiberforsterking eller fremstilling av ulike funksjonelle masterblandinger, så oppnås stabile produksjonsmål.
4. Pålitelige kjernekomponenter: Alle kjernekomponenter er av førsteklasses merker; varmelevering kan velges mellom elektrisk varme og elektromagnetisk varme; motormerker inkluderer Siemens, ABB, Weg eller andre kvalitetsmerker fra Kina; skjæremetoder kan velges mellom formskjæring og strekk-skjæring; lagermerker omfatter NSK, SKF, INA, FAG eller kinesiske kvalitetsmerker; frekvensomformere kan velges mellom ABB, FUJI, Delta og Siemens. Utstyret har lav feilrate og lang levetid.
5. Produksjon av høyverdigrad produkter: Kan produsere høyverdigrad modifiserte granulater, hjelper kundene med å betydelig øke overskuddsmarginen og trenger inn på eksklusive nederste markeder.

Tekniske parametere

1. Varemerke: PURUI
2. Opprinnelsesland: NANTONG
3. Merke: PURUI
4. Varmelevering: Elektrisk varme, elektromagnetisk varme
5. Motormerke: Siemens, ABB, Weg eller kinesiske kvalitetsmerker
6. Skjæremetode: Formskjæring, strekk-skjæring
7. Lagermerke: NSK, SKF, INA, FAG eller kinesiske kvalitetsmerker
8. Frekvensomformermerke: ABB, FUJI, Delta, Siemens
9. Leveringstid: 70–80 arbeidsdager
10. Garanti: 13 måneder fra datoen på fraktbrevet

Anvendelsesområder

Dette utstyret har anvendelse innen flere undersegmenter av plastbearbeiding, spesielt:

Fyllingsmodifisering: Kan tilpasses produksjon av fyllingsmodifisering med kalsiumkarbonat, talkum, bariumsulfat, titandioksid, keramikkpulver, trepulver/plantefiber og andre uorganiske fyllstoffer, for å forbedre plastens hårdhet, styrke og andre egenskaper.
Forsterkingsmodifisering: Støtter bearbeiding med korte glassfiber, lange glassfiber, karbonfiber og andre whisker for å skape høy-styrke, høy-modulus modifiserte plastgranulater, som møter behovene for konstruksjonsmaterialer i bil-, elektronikk- og andre bransjer.
Masterblandingsframstilling: Kan produsere karbonblack-masterblandinger, farge-masterblandinger, flammehemmende masterblandinger, nedbrytbare masterblandinger og andre spesialfunksjonelle masterblandinger, som fungerer som bærere av funksjonelle tilsetningsstoffer i plastbearbeidingen.
Blanding og modifisering: Egner seg for blanding og modifisering av termoplastiske materialer/elastomerer, polymerlegeringer, kabelmaterialer og andre, inkludert PVC-kabelmaterialer, lav-røyk-halogenfrie kabelmaterialer, PE-isolering/omhulling, PE-krystalliserte kabelmaterialer, spesialkabelmaterialer, for å oppnå synergistisk forbedring og optimalisering av egenskapene til ulike materialer.

Kjerneverdi av produktet

1. Økt profitt: Prisen på modifiserte ferdige granulater stiger med over 18%, og bruttofortjenestemarginalen øker betydelig, hjelper kundene med å gå fra lavverdigrad vanlige gjenbruksgranulater til produksjon av høyverdigrad modifiserte granulater, og utvider dermed overskuddsmarginen.
2. Redusert produksjonskostnad: Sammenlignet med tradisjonell modifisering med flere trinn, forkortes prosessen med 40%, og arbeids- og energikostnadene reduseres med 25%, samtidig som materialspildet minskes, hvilket forbedrer produksjonsøkonomien.
3. Sikret produktkvalitet: Ureinhetene i granulatet holdes under 0,8%, og batchene er svært ensartede, slik at det kan levere direkte til eksklusive kunder i bil-, elektronikk- og andre bransjer, og øker kundenes konkurransedyktighet på markedet.
4. Høyere produksjonseffektivitet: Utstyret opererer stabilt i over 7500 timer årlig, med en produksjonsøkonomi som er over 50% bedre, og kan møte behovene for storstilt kontinuerlig produksjon, slik at bestillingsleveransen garanteres.

Målgruppe

Dette utstyret retter seg primært mot produsenter av modifisert plast, eksklusive gjenbruksgranulatfabrikker, fabrikker som produserer funksjonelle masterblandinger, bedrifter som produserer nedbrytbare plastmaterialer, samt leverandører av komponenter til bil- og elektronikkbransjen. Disse bedriftene stiller høye krav til egenskaper, kvalitet og produksjonseffektivitet ved plastmodifisering, og trenger en helhetlig løsning for modifisering og granulering for å forbedre produktkonkurransedyktigheten og overskuddsmarginen.

Typiske bruksområder

1. Gjenbruksmodifisering av plast: Behandler ulike typer brukt plast til gjenbruk og modifisering, omdanner lavverdigrad brukt plast til høykvalitets modifiserte gjenbruksgranulater, og realiserer ressursgjenvinning.
2. Fremstilling av glassfiberforsterkede granulater: Ved å tilsette glassfiber for forsterkning, produseres høy-styrke glassfiberforsterkede plastgranulater, som leveres til produsenter av bilkomponenter, elektroniske skall og lignende.
3. Produksjon av farge- og funksjonelle masterblandinger: Masseproduksjon av ulike farge- og funksjonelle masterblandinger, som gir standardiserte funksjonelle råvarer til plastbearbeidingsindustrien.
4. Blanding og granulering av nedbrytbare plastmaterialer: Ved å blande nedbrytbare materialer med vanlig plast, produseres nedbrytbare plastgranulater som passer godt til markedet for miljøvennlige materialer.
5. Premium PET-gjenbruksgranulering: Gjenbruk og modifisering av PET-brukt materialer, for å produsere høykvalitets PET-modifiserte granulater, som brukes til å lage emballasje, tekstilfiber og andre premiumprodukter.
6. Fyllings- og tverrforsterkingsmodifisering: Ved å tilsette uorganiske fyllstoffer eller tverrforsterkende agenter, forbedres plastens hårdhet, seighet og andre egenskaper, og produseres modifiserte plastgranulater som oppfyller spesifikke behov.

Løsning på bransjens utfordringer

1. Løser problemet med dårlig blandingseffekt og ureinhetshåndtering hos single-screw utstyr: Single-screw utstyr har begrenset blandingsevne, klarer ikke effektivt å fjerne ureinhetene i råstoffet, og har vanskelig for å produsere eksklusive modifiserte materialer. Den double-screw blanding og modifisering granuleringsmaskinen, med sin sterke skjærende blanding og flernivås vakuumavluftingssystem, kan fullstendig avlufte og rense, og oppfylle kravene til produksjon av eksklusive produkter.
2. Forenkler modifiseringsprosessen: Tradisjonell modifisering krever flere trinn og sammenkobling, med lang prosess, høye kostnader og mye materialspild, mens dette utstyret kan fullføre gjenbruk + modifisering i én slags, betydelig forkorter prosessen, reduserer kostnader og spild.
3. Øker produktverdien: Vanlige gjenbruksgranulater har lav verdi og har vanskelig for å trengje seg inn på eksklusive nederste markeder. Dette utstyret kan produsere høyverdigrad modifiserte granulater, hjelper kundene med å utvide eksklusive markeder og øke produktprofitten.
4. Sørger for batchens ensartethet: Vanlige utstyr har ustabile egenskaper, og store forskjeller mellom batchene påvirker kundenes omdømme på markedet. Dette utstyrets kjernekomponenter er pålitelige og opererer stabilt, og sikrer batchens ensartethet, noe som forbedrer kundenes merkevaregjennomsiktighet.

Vanlige spørsmål – FAQ

Q1: Hva er prisen på denne double-screw blanding og modifisering granuleringsmaskinen?
A: Dette utstyret er et skreddersydd produkt uten fast pris. Prisen vil bli beregnet basert på kundens produksjonsmengde, valg av konfigurasjon og andre faktorer. Du kan oppgi dine spesifikke produksjonsbehov, så vil vi utarbeide en unik løsning og tilbud for deg.
Q2: Hvor lang er leveringstiden?
A: Leveringstiden er 70–80 arbeidsdager, men den kan justeres litt avhengig av bestillingsplanen. Vi vil oppgi en presis leveringstid etter signering av kontrakten.
Q3: Hvor lang er garantiperioden?
A: Garantiperioden er 13 måneder fra datoen på fraktbrevet. I løpet av garantiperioden tilbyr vi gratis reparasjon og teknisk support.
Q4: Hvilke materialsystemer kan utstyret tilpasses?
A: Utstyret har en fleksibel modulær oppbygging, og kan tilpasses ulike materialsystemer, inkludert ulike termoplastiske materialer, elastomerer, polymerlegeringer, samt uorganiske fyllstoffer, fibre og funksjonelle tilsetningsstoffer. Det kan møte behov for fyllingsmodifisering, forsterkingsmodifisering, framstilling av masterblandinger, blanding og modifisering og andre produksjonsbehov.
Q5: Hvor mye har produksjonseffektiviteten økt sammenlignet med tradisjonelt utstyr?
A: Utstyret opererer stabilt i over 7500 timer årlig, og har en produksjonsøkonomi som er over 50% bedre enn vanlig utstyr. Det kan betydelig øke din kapasitet og sikre bestillingsleveransen.

Kontakt