Enkelt- og dobbeltskruv kombinert filmgranuleringsmaskin

Produktoversikt

PURUI enkelt- og dobbeltskruv kombinert filmgranuleringsmaskin er et skreddersydd granuleringsutstyr som kombinerer effektiv plastgjenvinning med høykvalitets modifisering. Den benytter en to-trinns granuleringslinje med en første trinn enkeltskruv og en andre trinn dobbeltskruv, og kan tilpasses etter kundens produksjonsbehov. Den første trinns enkeltskruven utfører effektivt grov smelting og rensing av uønskede stoffer, mens den andre trinns dobbeltskruven sørger for grundig blanding og modifisering. Maskinen har både den høye gjenvinningseffektiviteten til en enkeltskruv og den fremragende modifikasjonskapasiteten til en dobbeltskruv. Sammenlignet med en ren dobbeltskruv-maskin er anskaffelseskostnaden redusert med rundt 35%, noe som gir en svært god kost-nytteforhold. Den passer godt til ulike behov innen generell plastgjenvinning og modifisering, og er et sentralt produksjonsutstyr for mellom- og toppklasse gjenbruksplastbedrifter samt fabrikker som behandler både generell gjenvinning og modifisering.

Teknisk prinsipp

Denne maskinen bruker en to-trinns prosess med “første trinn enkeltskruvutstrøynig + andre trinn dobbeltskruvblending” for å oppnå integrert produksjon av resirkulert og modifisert plast. Den første trinns enkeltskruven utfører den innledende smeltingen og grove filtreringen av brukt plast, omdanner faste materialer som filmer, veveposer og harde materialer til jevnsmeltet masse, noe som betydelig reduserer belastningen på den andre trinns dobbeltskruven. Samtidig filtrerer den effektivt ut urenheter fra avfallet, slik at de ikke slites ned på de viktige komponentene i det andre trinnet. Den smeltede massen sendes direkte til den parallellorienterte dobbeltskruven i det andre trinnet, hvor den under kraftig skjæringsblanding blir grundig blandet, vakuumdempet og funksjonelt modifisert. Her kan man online tilsette ulike hjelpemidler for å forbedre materialegenskapene, før den endelige, høykvalitets modifiserte resirkulerte granulen produseres ved hjelp av et høy-presisjons granuleringssystem. Hele prosessen sikrer en effektiv omforming fra brukt plast til høykvalitets modifiserte granuler.

Ytelser og spesifikasjoner

1. Standard kapasitet: 100–2000 kg/t
2. Jevnhet i ferdigproduktets egenskaper: ≥95%
3. Urenhetsinnhold: ≤0,8%
4. Total motorkraft: 45–355 kW
5. Tilpasningsområde: Alle typer generell plastgjenvinning og modifisering
6. Skruvelement og sylindermateriale: 38CrMoAlA, bimetall, nitridbehandling
7. Oppvarming: Elektrisk oppvarming, elektromagnetisk oppvarming
8. Oppvarmingsmateriale: Støpt aluminium, støpt kobber, glimmer, keramiske varmelegemer
9. Motormerke: Siemens, ABB, Weg eller lokale førsteklasses merker
10. Granuleringsteknikk: Formplategranulering, strekkgranulering
11. Lagermerke: NSK, SKF, INA, FAG eller lokale førsteklasses merker
12. Frekvensomformermerke: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Leveringstid: 70–80 arbeidsdager
14. Garanti: 13 måneder fra fraktfaktura dato
15. Varemerke/merke: PURUI
16. Opprinnelsesland: NANTONG

Kjernefordeler

1. Fordel med to-trinns prosess: Kombinerer den høye gjenvinningseffektiviteten til en enkeltskruv med den fremragende modifikasjonskraften til en dobbeltskruv. Maskinen kan effektivt håndtere resirkulert plastavfall samtidig som den produserer høykvalitets modifiserte granuler, og dekker begge behovene med ett enkelt utstyr.
2. Høy kost-nytteforhold: Sammenlignet med en ren dobbeltskruv-maskin er anskaffelseskostnaden redusert med rundt 35%, noe som gir større investeringsrentabilitet ved lavere utlegg for både gjenvinning og modifisering.
3. Høy fleksibilitet i produksjonen: Kan enkelt bytte mellom produksjon av generelle resirkulerte materialer og modifiserte materialer, dekker bredere markedskrav og unngår at en enkelt linje står ubrukt.
4. Beskyttelse av kjernekomponenter: Den grove rensingen i første trinn filtrerer effektivt ut urenheter fra avfallet, beskytter de viktige komponentene i det andre trinnet, reduserer slitasje på skruene og forlenger dermed levetiden til disse komponentene.
5. Stabil og pålitelig konfigurasjon: Kjernekonfigurasjonen kan velges fra internasjonale førsteklasses merker som Siemens, ABB, NSK, og utstyret opererer stabilt med lav feilrate, noe som sikrer kontinuerlig produksjon.

Kjerneverdi av produktet

1. Kostnadsbesparelse: Sammenlignet med en ren dobbeltskruv-maskin er anskaffelseskostnaden redusert med 35%, og returneringsperioden er forkortet med 30%, noe som betydelig reduserer bedriftens utgifter til utstyr og øker finansiell trygghet.
2. Bred markedsdekning: Dekker både den generelle plastgjenvinningen og den eksklusive modifiseringen, med en bruttofortjeneste som økes med 25%, noe som åpner nye muligheter for bedriften.
3. Forlenget utstyrslevetid: Etter den grove filtreringen i første trinn reduseres slitasjen på skruene i det andre trinnet med 40%, hvilket forlenger levetiden til kjernekomponentene og reduserer vedlikeholdskostnader og driftsstopp.
4. Effektiv produksjon: Med 24-timers dagsproduksjon kan maskinen produsere opptil 48 tonn granuler per dag, og balanserer både gjenvinningseffektivitet og modifikasjonskvalitet, noe som øker bedriftens totale kapasitet og produksjonsytelse.

Målgruppe

Mellom- og toppklasse gjenbruksplastbedrifter, fabrikker som behandler både generell gjenvinning og modifisering, små og mellomstore fabrikker som produserer modifisert plast, samt bedrifter som utnytter ressursene fra gjenbruk. Disse virksomhetene trenger både å håndtere store mengder brukt plast og å produsere høykvalitets modifiserte granuler, og denne maskinen passer perfekt til deres produksjonsmiljø.

Anvendelsesområder

Denne maskinen er egnet for mange ulike scenarier innen plastgjenvinning og modifisering, inkludert integrert produksjon av resirkulert og modifisert plast fra filmer, veveposer og harde materialer, funksjonell modifisering av generell plast, eksklusiv resirkulering og modifisering av PET-flasker, produksjon av multifunksjonelle resirkulerte granuler, samt små og mellomstore batcher med ulike typer modifiserte materialer. Enten det er storstilt behandling av generell plastgjenvinning eller småbatcher med eksklusiv modifisering, kan maskinen stabilisere produksjonsbehovene.

Løsninger på bransjens utfordringer

1. Løser problemet med manglende kvalitet hos rene enkeltskruv-maskiner, som ikke klarer å produsere eksklusive modifiserte materialer: Den dobbeltskruven i det andre trinnet har kraftig skjæringsblanding og kan oppnå grundig modifisering, med høykvalitets modifiserte granuler som oppnår ≥95% jevnhet i egenskaper, og dermed møter kravene fra eksklusive markeder.
2. Forbedrer problemet med høy anskaffelseskostnad og lav effektivitet hos rene dobbeltskruv-maskiner: I den to-trinns designen kan den første trinns enkeltskruven effektivt håndtere resirkulert materiale, reduserer belastningen på det andre trinnet, og samtidig er anskaffelseskostnaden 35% lavere enn hos en ren dobbeltskruv-maskin, og balanserer effektivitet og kostnad.
3. Løser problemet med at en enkelt linje ikke klarer å håndtere både generelle og modifiserte materialer, med høy ledighet i kapasiteten: Maskinen kan enkelt skifte mellom produksjon av generelle resirkulerte materialer og modifiserte materialer, justere produktklasser etter markedskrav og dermed redusere ledigheten i kapasiteten betraktelig.
4. Unngår høy finansiell belastning ved investering i flere enheter og lang returneringsperiode: En enkelt maskin oppnår både gjenvinning og modifisering, reduserer antall nødvendige enheter, og samtidig er anskaffelseskostnaden lavere og returneringsperioden kortere med 30%, noe som letter finansiell press på bedriften.

Frekvente spørsmål (FAQ)

Q1: Er denne enkelt- og dobbeltskruv kombinert granuleringsmaskinen tilpassbar?
A: Ja, denne maskinen er et skreddersydd produkt uten fast pris. Den kan tilpasses etter kundens produksjonsbehov og dekker ulike skalaer av bedrifters behov.
Q2: Hvor lang er leveringstiden og garantiperioden for maskinen?
A: Leveringstiden er 70–80 arbeidsdager, og garantiperioden er 13 måneder fra fraktfaktura dato, noe som sikrer bedriftens produksjonsplanlegging og ettermarkedsrettigheter.
Q3: Hvilke typer plastmateriale kan maskinen håndtere?
A: Maskinen kan tilpasses ulike behov innen generell plastgjenvinning og modifisering, inkludert filmer, veveposer, harde materialer, PET-flasker og andre typer brukt plastmateriale.
Q4: Kan jeg velge merke på kjernekomponentene?
A: Ja, motorer, lager, frekvensomformere og andre kjernekomponenter kan velges fra internasjonale førsteklasses merker som Siemens, ABB, NSK, eller fra lokale førsteklasses merker, alt etter bedriftens konfigurasjonsbehov.