OPP-foliegranuleringssmaskin

Produktoversikt

OPP-foliegranuleringssmaskinen er en spesialtilpasset maskin utviklet for gjenbruk og resirkulering av brukt plastfolie. Den er utstyrt med et komprimerings- og granuleringssystem som ikke krever faste priser, men tilpasses helt etter kundens produksjonsbehov. Maskinen kan direkte komprimere og forvarme den luftige bruktfolien, før den effektivt omdannes til høykvalitets resirkulerte granuler. Den løser mange vanlige utfordringer ved tradisjonelle granuleringssystemer, som ujevn mateføring, omstendelige prosesser, høyt energiforbruk og høy andel feilgranuler, og er et nøkkeltrekk i bransjen for resirkulering av plastfolie. Produktet heter PURUI, har opprinnelsessted NANTONG, og tilbyr en stabil og pålitelig konfigurasjon med fremragende resirkuleringsytelse, som dekker behovene til gjenbruksbedrifter av ulik størrelse.

Teknisk prinsipp

Denne OPP-foliegranuleringssmaskinen bruker en integrert prosess med komprimering og enkelskruveutpressing for å effektivt håndtere hele prosessen fra brukt folie til resirkulerte granuler. Først går den bruktfolien direkte inn i komprimeringsmaskinen (granuleringssylinder), hvor den blir skåret og knust av høyskorpekniver. Under høyhastighetsfraksjonen genererer materialet varme, slik at det selvopvarmes. Den opprinnelig luftige folien krymper og komprimeres under varmen til jevne granuler, og dens tette masse øker betydelig før den jevnt mates inn i utpressingsskrua. Deretter smelter materialet gjennom segmentert oppvarming og skjæring i skruen, før det renses gjennom flere filterlag for å fjerne urenheter, samtidig som luft og fuktighet fjernes. Til slutt kjøles granulene ned i vann, formes og kuttes til ferdige granuler av høy kvalitet. Hele prosessen trenger ingen forhåndsknusing, og den sparer energi ved å bruke materialets egen friksjon til forvarming, samtidig som den sikrer god kvalitet på granulene.

Ytelser og nøkkelfunksjoner

1. Kapasitetsparametre: Standardmodellen har en kapasitet på 100–1500 kg/t, og kan tilpasses etter kundens behov.
2. Skruvekonfigurasjon: Skruvediameteren er φ75–φ200 mm, og skruven samt sylinderen er laget av 38CrMoAlA-stål eller tometall, nitrogenbehandlet for høy slitestyrke og lang levetid.
3. Hovedmotor: Motoren har en effekt på 37–355 kW, kombinert med motorer fra Siemens, ABB, Weg eller andre ledende nasjonale merker, som gir sterk kraft og stabil drift.
4. Komprimeringsytelse: Maskinen kan håndtere hele ruller eller bunter med folie uten forhåndsknusing, og øker massetettheten 3–5 ganger, noe som sikrer jevn mateføring uten broforming.
5. Ferdigproduktstandarder: Granulene har en fuktighetsinnhold på ≤0,3 %, filtreringsgraden er 80–120 mesh, granulene er boblefrie og av høy kvalitet, med en feilrate som holdes under 3 %.
6. Oppvarmingsalternativer: Maskinen støtter både elektrisk oppvarming og elektromagnetisk oppvarming; varmeelementene kan velges mellom støpt aluminium, støpt kobber, glimmer eller keramiske varmeelementer, tilpasset ulike produksjonsbehov.
7. Kuttingmetoder: Muligheter for modellkutting eller strekkutting, tilpasset ulike krav til granulering.
8. Kjernekomponenter: Lagrene er fra NSK, SKF, INA, FAG eller andre ledende nasjonale merker, og frekvensomformere fra ABB, FUJI, Delta eller Siemens, som sikrer stabil drift.
9. Levering og service: Leveringstiden er 70–80 arbeidsdager, og garantiperioden er 13 måneder fra fraktfakturaens dato.

Kjernefordeler

1. Stabil mateføring med komprimeringsmaskinen: Med et dedikert komprimerings- og granuleringssystem er mateføringen jevn og uten broforming, noe som unngår problemene med luftig folie som sklir og blokkerer i tradisjonelle maskiner, og sikrer kontinuerlig produksjon.
2. Egenfraksjonsoppvarming og energibesparelse: Materialet oppvarmes selv ved høyhastighetsfraksjon, uten behov for ekstra oppvarmingsutstyr, noe som øker plastifiseringseffektiviteten og reduserer strømforbruket. En tonn med materiale kan spare over 15 % energi, noe som betydelig senker produksjonskostnadene.
3. Utslipp av knusing: Maskinen kan ta imot hele ruller eller bunter med folie uten forhåndsknusing, noe som reduserer antallet operatører med 1–2 personer, sparer manuelt arbeid og prosess-tid, og øker den generelle produksjonskapasiteten.
4. Fremragende luft- og fuktighetsfjerning: Gjennom en flerskapsprosess for luft- og fuktighetsfjerning elimineres effektivt fuktighet og urenheter i materialet, så granulene har en fuktighetsinnhold på ≤0,3 %, er boblefrie og av høy kvalitet, med en feilrate som holdes under 3 %.
5. Høy kapasitet og lukket krets-gjenbruk: Maskinen støtter 24-timers kontinuerlig produksjon, med en daglig kapasitet på opptil 36 tonn, og restmaterialer fra produksjonen kan 100 % gjenbrukes i en lukket krets, noe som maksimerer ressursutnyttelsen.

Kjerneverdi av produktet

1. Forenkler produksjonsprosessen, eliminerer knusing, reduserer manuelt arbeid og senker driftskostnadene.
2. Egenfraksjonsoppvarming øker plastifiseringseffektiviteten og sparer mye strøm, noe som over tid kan redusere energikostnadene betraktelig.
3. Stabil mateføring og formningsprosess sikrer høy kvalitet på resirkulerte granuler, lav feilrate og bedre markedsposisjon.
4. Støtter 24-timers kontinuerlig produksjon med høy kapasitet, som dekker behovene til store gjenbruksbedrifter, samtidig som restmaterialer 100 % gjenbrukes for å øke ressursutnyttelsen.
5. Spesialtilpassede modeller tilpasset ulike produksjonsbehov, som fleksibelt møter alle typer kunders behov.

Målgruppe

Målgruppen for dette produktet inkluderer plastfolieprodusenter, bedrifter som resirkulerer brukt plast, emballasjefabrikker og selskaper som jobber med resirkulerte ressurser. Disse virksomhetene har store mengder brukt plastfolie som trenger behandling, og har høye krav til kvalitet på resirkulerte granuler, produksjonskapasitet og kostnadsstyring. Denne granuleringssmaskinen passer perfekt til deres produksjonsmiljø og behov.

Anvendelsesområder

OPP-foliegranuleringssmaskinen er egnet for gjenbruk og resirkulering av ulike typer brukt plastfolie, inkludert landbruksdrivhusfolie, emballasjefolie, BOPP/CPP-industrielle folier, plastposer for levering og termosammentrekk. Enten det er små gjenbruksfabrikker eller store resirkuleringsbedrifter, kan de tilpasse maskinen etter sine produksjonsbehov for effektiv gjenbruk og høykvalitets resirkulering av brukt folie.

Løsning på bransjens utfordringer

1. Løser problemet med luftig folie som sklir og blokkerer i tradisjonelle granuleringssystemer: Med komprimerings- og granuleringssystemet blir luftig folie komprimert til høydensitetsgranuler, som mates jevnt inn, og hindrer problemer med ujevn mateføring, slik at produksjonen kan fortsette kontinuerlig.
2. Løser problemet med forhåndsknusing som øker prosess- og manuelt arbeid: Maskinen kan håndtere hele ruller eller bunter med folie uten forhåndsknusing, og eliminerer behovet for separat knusing, noe som sparer 1–2 operatører, reduserer manuelle kostnader og prosess-tid.
3. Løser problemet med utilstrekkelig plastifisering og lav kapasitet: Materialet oppvarmes selv ved friksjon, og når det kommer inn i utpressingsskrua, er plastifiseringseffektiviteten mye høyere. Sammen med en kraftig hovedmotor og optimalisert skruvekonstruksjon kan maskinen produsere opptil 36 tonn per dag, noe som betydelig øker kapasiteten.
4. Løser problemet med bobler og høy feilrate i granulene: Gjennom en flerskapsprosess for luft- og fuktighetsfjerning elimineres effektivt fuktighet i materialet, så granulene har en fuktighetsinnhold på ≤0,3 %, er boblefrie og av høy kvalitet, med en feilrate som holdes under 3 %, noe som forbedrer produktkvaliteten.

Vanlige spørsmål (FAQ)

Q1: Trenger jeg å knuse brukt folie på forhånd for denne OPP-foliegranuleringssmaskinen?
A: Nei, maskinen er utstyrt med en komprimeringsmaskin som kan håndtere hele ruller eller bunter med folie direkte. Den bruker interne høyskorpekniver til å knuse og komprimere materialet, så du slipper å knuse det separat, og sparer manuelt arbeid og tid.
Q2: Hva er produktets kapasitetsområde? Kan jeg bestille en spesialtilpasset modell?
A: Standardmodellen har en kapasitet på 100–1500 kg/t, men dette produktet er spesialtilpasset, så vi kan bygge en modell med akkurat den kapasiteten du trenger, tilpasset dine produksjonsbehov.
Q3: Hva med kvaliteten på de resirkulerte granulene? Hvor lav kan feilraten være?
A: Fertige granuler har en fuktighetsinnhold på ≤0,3 %, filtreringsgraden er 80–120 mesh, granulene er boblefrie og av høy kvalitet, med en feilrate som holdes under 3 %. Restmaterialer fra produksjonen kan 100 % gjenbrukes i en lukket krets, noe som sikrer god ressursutnyttelse.
Q4: Hvor lang er leveringstiden og garantiperioden?
A: Leveringstiden er 70–80 arbeidsdager, og garantiperioden er 13 måneder fra fraktfakturaens dato. I denne perioden får du gratis reparasjon dersom maskinen feiler av uforutsett årsak.
Q5: Hva med maskinens energiforbruk?
A: Maskinen bruker teknologi som oppvarmer materialet ved friksjon, så du slipper å bruke ekstra oppvarmingsutstyr. Plastifiseringseffektiviteten er høyere, og en tonn med materiale kan spare over 15 % energi sammenlignet med tradisjonelle granuleringssystemer, noe som betydelig reduserer energikostnadene.