Elektronisk beskyttelsesfilm og frigjøringsfilm granuleringsmaskin

Produktoversikt

Den elektroniske beskyttelsesfilm- og frigjøringsfilm-granuleringsmaskinen er et spesialutviklet granuleringsutstyr for gjenbruk og resirkulering av tynt plastfolie. Den er utstyrt med en komprimerings- og granuleringssystem som kan håndtere hele ruller eller bunter med luftig, brukt plastfolie direkte, uten behov for tidligere knusing. Utstyret utfører prosesser som komprimering og forvarming i komprimeringsmaskinen, plastifisering ved enkeltskruemaskin, rensing av uønskede partikler gjennom flertrinns filter, avlufting og fuktighetstømming samt vannkjøling og granulering, for å effektivt omdanne brukt plastfolie til høykvalitets resirkulerte granulater med en fuktighetsinnhold på ≤0,3 % og god kvalitet. Standardmodellene har en kapasitet på 100–1500 kg/t, og kan tilpasses etter kundens produksjonsbehov, noe som gjør den til et nøkkelferdig utstyr for bedrifter innen plastgjenbruks- og bearbeidingsindustrien.

Teknisk prinsipp

Dette utstyret benytter en integrert prosess med komprimeringsmaskin og enkeltskruemaskin for effektiv resirkulering av brukt plastfolie. Først blir hele ruller eller bunter med brukt folie sendt direkte inn i komprimeringsmaskinen (granuleringssylinder), hvor de blir kuttes og knust ved hjelp av hurtigrotende skjær. Under høyhastighetsfriksjon oppnås naturlig oppvarming, og den luftige folien blir varmet opp, krymper og komprimeres til jevne granuler. Dette øker dens opphopningsdensitet med 3–5 ganger, løser problemet med at tradisjonelle maskiner sliter med å mate materialet jevnt inn i skruen. Etter dette går materialet videre til ekstrudering, der det smeltes og plastifiseres under gradvis oppvarming og skjæring fra skruen. Deretter filtreres det gjennom flertrinns filter med 80–120 mesh for å fjerne uønskede partikler, før det passerer en avluftings- og fuktighetstømmingsprosess for å fjerne fuktighet og urenheter. Til slutt blir materialet vannkjølt, formet og granulert, noe som gir høykvalitets resirkulerte granulater med en fuktighetsinnhold på ≤0,3 % og ingen luftbobler.

Ytelser og tekniske parametre

1. Kapasitetsområde: 100–1500 kg/t
2. Skruediameter: φ75–φ200 mm
3. Hovedmotorstyrke: 37–355 kW
4. Materialetthåndtering: Kan behandle hele ruller/bunter med folie direkte, med opphopningsdensitet økt 3–5 ganger
5. Ferdigproduktstandarder: Fuktighetsinnhold ≤0,3 %, filtreringsnøyaktighet 80–120 mesh
6. Material for skruetrommel: 38CrMoAlA, dobbeltmetall, nitridert
7. Oppvarming: Elektrisk oppvarming, elektromagnetisk oppvarming
8. Oppvarmingsmaterialer: Støpt aluminium, støpt kobber, mica, keramiske varmelegger
9. Motormerke: Siemens, ABB, Weg eller andre ledende nasjonale merker
10. Granulering: Formplategranulering, strekgranulering
11. Kulelagremerke: NSK, SKF, INA, FAG eller andre ledende nasjonale merker
12. Frekvensomformermerke: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Leveringstid: 70–80 arbeidsdager
14. Garanti: 13 måneder fra fraktforsikringsdatoen
15. Varemerke: PURUI
16. Opprinnelsesland: NANTONG

Kjernefordeler

1. Komprimeringsmaskin med jevn matning: Ved hjelp av komprimeringsmaskinens granuleringssystem økes opphopningsdensiteten på luftig folie med 3–5 ganger etter komprimering, noe som helt løser problemet med at tradisjonelle maskiner sliter med å mate materialet jevnt og stabilt, og sikrer kontinuerlig og stabil produksjon.
2. Naturlig oppvarming gjennom friksjon: Materialet oppvarmes selv ved høyhastighetsfriksjon i komprimeringsmaskinen, uten behov for ekstra oppvarmingsutstyr. Dette forbedrer plastifiseringseffektiviteten og reduserer energiforbruket betydelig; en reduksjon på over 15 % per tonn bearbeiding.
3. Uten behov for knusing: Hele ruller eller bunter med brukt folie kan mates direkte inn, uten behov for tidligere knusing. Dette reduserer antallet operatører med 1–2 personer, samtidig som man senker arbeidskostnadene og tiden som går med i prosessen.
4. Fremragende avluftings- og fuktighetstømmingsresultater: Gjennom flere trinn av avlufting og fuktighetstømming fjernes effektivt fuktighet og uønskede partikler, slik at ferdigproduktet har en fuktighetsinnhold på ≤0,3 %, ingen luftbobler og god kvalitet, med en feilrate på under 3 %.
5. Bred kapasitetsomfang: Standardmodeller har en kapasitet på 100–1500 kg/t, med en dagsproduksjon på opptil 36 tonn ved 24-timers drift, noe som dekker behovene til bedrifter av ulik størrelse. I tillegg kan restmaterialet fullstendig gjenbrukes i en lukket krets, noe som øker utnyttelsen av råvarer.
6. Høykvalitetskomponenter: Motorer, kulelager, frekvensomformere er alle av internasjonale ledende merker eller høykvalitets nasjonale merker. Skruetrommelen er nitridert, hvilket sikrer stor stabilitet, lang levetid og en garanti på hele 13 måneder.

Kjerneverdi av produktet

1. Forenkler produksjonsprosessen: Uten behov for separat knuseprosess, mindre manuell innsats, lavere kompleksitet i produksjonsflyten og økt total effektivitet.
2. Reduserer produksjonskostnadene: Med designet for naturlig oppvarming ved friksjon oppnås en energibesparelse på over 15 % per tonn bearbeiding, feilraten holdes under 3 %, og restmaterialet gjenbrukes fullstendig, noe som bidrar til kostnadsreduksjon på flere fronter: energi, feilproduksjon og utnyttelse av råvarer.
3. Forbedrer produktkvaliteten: Avluftings- og fuktighetstømmingsprosessen sikrer en fuktighetsinnhold på ≤0,3 %, ingen luftbobler og god kvalitet, slik at høykvalitets resirkulerte granulater kan brukes direkte i etterfølgende plastproduksjon, og dermed øker produktets konkurransekraft.
4. Fleksibel tilpasning: Maskinen kan tilpasses etter kundens produksjonsbehov, med en kapasitet på 100–1500 kg/t, og passer for gjenbruks- og bearbeidingsbedrifter av ulik størrelse.

Målgruppe

Plastfolieprodusenter, bedrifter som resirkulerer brukt plast, emballasjefabrikker og selskaper som jobber med gjenbruksressurser – særlig virksomheter med store volumer av brukt folie som ønsker effektiv og kostnadsbesparende produksjon – kan alle tilpasse utstyret etter egne behov.

Anvendelsesområder

Dette utstyret er velegnet for resirkulering og gjenbruk av ulike typer brukt plastfolie, inkludert landbruksfolie, emballasjefolie, industrielle BOPP/CPP-folier, postpakker, termoskrumpfolie, samt elektronisk beskyttelsesfolie og frigjøringsfolie. Det kan effektivt omdanne disse forskjellige typer luftige avfallsmaterialer til høykvalitets resirkulerte granulater, og bidra til ressursutnyttelse av brukt plast, samtidig som det leverer kvalitetsråvarer til etterfølgende plastproduksjon.

Løsninger på bransjens utfordringer

1. Løser problemet med at luftig folie glir og ikke mates jevnt: Ved hjelp av komprimeringsmaskinens granuleringssystem blir luftig folie komprimert til granuler med opphopningsdensitet økt 3–5 ganger, noe som sikrer jevn og stabil matning og kontinuerlig produksjon.
2. Løser problemet med at tidlig knusing øker antall prosesser og manuelt arbeid: Maskinen kan behandle hele ruller eller bunter med folie direkte, uten behov for separat knuseprosess, og reduserer antallet operatører med 1–2 personer, samtidig som man senker arbeidskostnadene og tiden som går med i prosessen.
3. Løser problemet med utilstrekkelig plastifisering og lav kapasitet: Materialet oppvarmes selv ved friksjon i komprimeringsmaskinen, og når det kommer inn i skruen, øker plastifiseringseffektiviteten betraktelig. Sammen med en stor diameter på skruen og en kraftig hovedmotor oppnås en høy kapasitet på 100–1500 kg/t, med en dagsproduksjon på opptil 36 tonn ved 24-timers drift.
4. Løser problemet med mange luftbobler og høy feilrate i granulatet: Gjennom flere trinn av avlufting og fuktighetstømming, sammen med filter med 80–120 mesh, fjernes effektivt fuktighet og uønskede partikler, slik at ferdigproduktet har en fuktighetsinnhold på ≤0,3 %, ingen luftbobler og god kvalitet, med en feilrate på under 3 %.

Frequently Asked Questions (FAQ)

Q1: Hvilke typer brukt folie kan denne granuleringsmaskinen håndtere?
A: Maskinen kan behandle landbruksfolie, emballasjefolie, industrielle BOPP/CPP-folier, postpakker, termoskrumpfolie, samt elektronisk beskyttelsesfolie og frigjøringsfolie – alle typer brukt plastfolie. Den trenger ikke tidligere knusing, og kan håndtere hele ruller eller bunter med materiale direkte.
Q2: Hva er maskinens kapasitetsområde? Kan den tilpasses?
A: Standardmodellene har en kapasitet på 100–1500 kg/t, og maskinen kan tilpasses etter kundens produksjonsbehov, slik at den passer for bedrifter av ulik størrelse.
Q3: Hvilke kostnader kan man spare ved å bruke denne granuleringsmaskinen?
A: Maskinen eliminerer behovet for knuseprosess og reduserer antallet operatører med 1–2 personer; den naturlige oppvarmingen ved friksjon gir en energibesparelse på over 15 % per tonn bearbeiding; feilraten holdes under 3 %, og restmaterialet gjenbrukes fullstendig i en lukket krets, noe som bidrar til kostnadsreduksjon på flere fronter: arbeidskostnader, energiforbruk og råvareforbruk.
Q4: Hva er kvaliteten på ferdigproduktet?
A: Fertigproduktet har en fuktighetsinnhold på ≤0,3 %, filtreringsnøyaktighet 80–120 mesh, ingen luftbobler og god kvalitet, og kan brukes direkte som kvalitetsråvarer i etterfølgende plastproduksjon.
Q5: Hvor lang er leveringstiden og garantiperioden for maskinen?
A: Leveringstiden er 70–80 arbeidsdager, og garantiperioden er 13 måneder fra fraktforsikringsdatoen. Kjernekomponentene er av internasjonale ledende merker eller høykvalitets nasjonale merker, så stabiliteten er godt sikret.