Plastpallkassegranuleringmaskin

Produktoversikt

Plastpallkassegranuleringmaskinen er et enskrulls, spesialtilpasset granuleringsutstyr for hårde plastplater. Den er designet for hårde plastbiter som allerede har blitt knust på forhånd, og kan behandle ulike typer hårde plastavfall som HDPE, PP, ABS og mer, slik at granuleringen utføres i ett trinn. Maskinen bruker en velprøvd og stabil enskrullkonstruksjon, som produserer jevne og stabile gjenbruksgranulater med en urenhetsinnhold på ≤1 % og en partikkelstørrelsesuniformitet på ≥95 %. Den støtter kontinuerlig produksjon døgnet rundt, med en kapasitet fra 100 til 2000 kg/t, og en motorstyrke på 30–355 kW. Som et skreddersydd produkt har maskinen ingen fast pris; den blir tilpasset kundens produksjonsbehov og passer til ulike scenarier innen gjenbruk av hårde plasttyper, og gir bedriftene en effektiv og stabil løsning for produksjon av gjenbruksgranulat.

Teknisk prinsipp

Plastpallkassegranuleringmaskinen benytter enskrulls-ekstruderingsprosess og er tilpasset hårde plastplater som allerede er knust. Materialet kan legges direkte i trekket via inntakssiloen. Utstyret er utstyrt med segmenterte keramiske varmebånd som muliggjør presis temperaturkontroll, kombinert med skjæringsfraksjonen fra skruens rotasjon, slik at hårde plastmaterialer fullstendig smeltes og plastifiseres, og sikrer jevn behandling av materialet. Etter plastifisering passeres materialet gjennom flere filtreringsdies som effektivt fjerner sand, ureinhet og andre forurensninger, samtidig som en avluftingsstruktur fjerner fuktighet og flyktige stoffer, for å sikre renheten i det gjenbruksgranulerte produktet. Til slutt kjøles den smeltede materialet stripa ned ved hjelp av vannkjøling, før den formes til granulat gjennom en skjærefunksjon, og dermed oppnås gjenbruksplastgranulat som oppfyller standardene. Hele prosessen er tett sammenføyd, og hver enkelt fase er optimalisert for å sikre både høy granuleringseffektivitet og god granulatkvalitet.

Kjernekonfigurasjonsparametre

1. Varemerke: PURUI
2. Opprinnelsesland: NANTONG
3. Merke: PURUI
4. Skruen og sylinder: 38crmoala, dobbeltmetall, nitridbehandlet
5. Oppvarming: elektrisk oppvarming, elektromagnetisk oppvarming
6. Oppvarmingsmaterialer: støpt aluminium, støpt kobber, glimmer, keramiske varmeelementer
7. Motormerker: Siemens, ABB, Weg eller førsteklasses nasjonale merker
8. Skjærefunksjon: dieskjæring, strekkjæring
9. Lagermerker: NSK, SKF, INA, FAG eller førsteklasses nasjonale merker
10. Frekvensomformermerker: ABB, FUJI, Delta, Siemens
11. Kapasitetsområde: 100–2000 kg/t
12. Motorstyrke: 30–355 kW
13. Urenhetsinnhold i ferdig granulat: ≤1 %
14. Partikkelstørrelsesuniformitet: ≥95 %
15. Leveringstid: 70–80 arbeidsdager
16. Garanti: 13 måneder fra fraktdata

Kjernefordeler ved produktet

1. Velprøvd og stabil enskrulls-konstruksjon: Maskinen benytter en enskrulls-struktur som er verifisert på markedet, med lav feilrate og sikrer kontinuerlig og stabil produksjon, noe som reduserer nedetidskostnader ved utstyrsfeil.
2. Direkte integrasjon med forknust materiale: Den trenger ikke et ekstra knusselement og kan bruke hårde plastbiter som allerede er knust, noe som eliminerer behovet for sekundær transport og bearbeiding av hardt material etter knusing, optimerer prosessflyten og øker den generelle produksjonseffektiviteten.
3. Slitasjesikker skruen forlenger levetiden: Skruen er laget av 38crmoala eller dobbeltmetall og nitridbehandlet, med svært god slitestyrke, egnet for bearbeiding av hårde materialer. Normal levetid er over to år, og kostnadene ved å bytte slitedeler reduseres med 40 %, noe som betydelig minsker vedlikeholdsutgifter.
4. Fullstendig plastifisering sikrer høy granulatkvalitet: Gjennom presis temperaturkontroll og skjæringsfraksjonen fra skruen smeltes hårde plastmaterialer grundig, og det resulterende gjenbruksgranulatet er kompakt, med lavt urenhetsinnhold og jevn størrelse, som oppfyller kravene til etterfølgende plastproduksjon.
5. Lav vedlikeholdskrav og høy kostnadseffektivitet: Maskinens konstruksjon er enkel og logisk, med lav daglig vedlikeholdsbelastning; operatører trenger ikke omfattende opplæring for å ta i bruk den. Samtidig er den generelle kostnadseffektiviteten svært høy, og bidrar til å redusere de totale kostnadene ved produksjon av gjenbruksgranulat for bedriftene.
6. Støtte for kontinuerlig og effektiv produksjon: Maskinen kan drifte døgnet rundt, med mindre enn 72 timers nedetid per år, og øker produksjonsstabiliteten med 60 %. En enkelt enhet kan ha en daglig kapasitet på opptil 40 tonn, og dekker behovet for storstilt produksjon av gjenbruksgranulat.

Kjerneverdi av produktet

1. Optimalisering av produksjonsprosessen, eliminering av sekundær transport av knuste materialer, forbedring av prosessflyten og reduksjon av manuelle og logistiske kostnader.
2. Slitasjesikker skruen forlenger maskinens levetid, reduserer frekvensen og kostnadene ved å bytte slitedeler, og senker de langsiktige vedlikeholdsutgiftene.
3. Høykvalitets gjenbruksgranulat med urenhetsinnhold ≤1 % og partikkelstørrelsesuniformitet ≥95 %, direkte anvendelig i etterfølgende plastproduksjon, som øker produktets verdibasering.
4. Stabil og kontinuerlig høykapasitetsproduksjon, med en daglig kapasitet på opptil 40 tonn, som møter behovet for storstilt produksjon og hjelper bedriftene med å styrke sin markedsposisjon.
5. Skreddersydde tjenester som tilpasses ulike produksjonsbehov, fleksibel tilpasning til ulike bedrifters produksjonsstørrelser og bearbeidingskrav.

Målgruppe

Målgruppen for plastpallkassegranuleringmaskinen omfatter fabrikker for gjenbruk av hårde plasttyper, plastknussebedrifter, fabrikker for daglige plastprodukter, bedrifter som håndterer industrielle faste avfall samt fabrikker for produksjon av gjenbruksgranulat. Disse virksomhetene har alle behov for å håndtere hårde plastavfall, og maskinen hjelper dem med å omdanne plastavfall til gjenbruksgranulat som kan brukes igjen, realisere ressursenes syklisk bruk og samtidig redusere produksjonskostnadene og øke økonomisk effektivitet.

Anvendelige materialer og bruksområder

Denne maskinen er egnet for mange typer hårde plastavfall som allerede er knust, inkludert HDPE-plastbøttedeler, PE-rørrester, PP-pallplater, ABS/PS-industrielle kantbiter, PC-tekniske plastbiter og mer. Bruksområdene inkluderer både storstilt produksjon av gjenbruksgranulat i fabrikker for gjenbruk av hårde plasttyper, og som bakgrunnsgrenuleringstilbud for plastknussebedrifter, hvor knuste plastavfall bearbeides direkte til salgbart gjenbruksgranulat. Daglige plastproduktfabrikker kan også bruke denne maskinen til å håndtere kantbiter fra produksjonsprosessen, realisere ressursenes syklisk bruk og redusere kostnadene ved råvareanskaffelse. Industrielle faste avfallsbedrifter kan bruke maskinen til å behandle hårde plastavfall og oppnå ressursgjenbruk, i samsvar med miljøkrav og ideen om sirkulær økonomi.

Behandling av bransjens utfordringer

1. Løsning av ineffektiviteten ved sekundær transport og bearbeiding av hardt material etter knusing: I tradisjonelle gjenbruksgranuleringsprosesser må knuste hårde materialer transporteres til granuleringsutstyret, noe som ikke bare øker logistikkostnadene, men også forlenger produksjonsperioden. Plastpallkassegranuleringmaskinen kan direkte integreres med forknust materiale, eliminere transporten og oppnå effektiv sammenkobling mellom knusing og granulering, og dermed øke den generelle produksjonseffektiviteten.
2. Forbedring av problemet med vanlige skruer som ikke tåler slitasje fra hardt material og høye byttekostnader: Skruene i vanlige granuleringsmaskiner har utilstrekkelig slitestyrke og slites raskt under bearbeiding av hårde plasttyper, noe som krever hyppig bytte og fører til høye vedlikeholdsutgifter. Denne maskinen bruker en nitridbehandlet, slitestyrkefull skru, med normal levetid over to år, og byttekostnadene for slitedeler er redusert med 40 %, noe som effektivt løser dette problemet.
3. Lindring av utfordringen med kompleks konstruksjon og høy daglig vedlikeholdsbelastning: Noen granuleringsmaskiner har en komplisert konstruksjon som stiller høye krav til operatøren, og daglig vedlikehold og feilsøking er vanskelig, noe som øker bedriftens vedlikeholdsbelastning. Plastpallkassegranuleringmaskinen har en enkel og logisk konstruksjon, med lavt vedlikeholdsbarriere og enkel betjening, som reduserer manuelle og tidsmessige kostnader ved vedlikehold.
4. Løsning av problemet med ustabil granulatkvalitet: Vanlige maskiner produserer gjenbruksgranulat med høyt urenhetsinnhold og ujevn størrelse, noe som ikke oppfyller kravene til høykvalitets plastproduksjon. Denne maskinen benytter flertrinnsfiltrering og presis plastifisering for å sikre at ferdig granulat har urenhetsinnhold ≤1 % og partikkelstørrelsesuniformitet ≥95 %, og produserer høykvalitets gjenbruksgranulat som øker produktets markedsposisjon.

Vanlige spørsmål (FAQ)

Q1: Trenger plastpallkassegranuleringmaskinen et tilleggsutstyr for knusing?
A: Nei, maskinen er designet for hårde plastplater som allerede er knust, og kan bearbeide knuste plastbiter direkte ved å legge dem i trekket, noe som eliminerer kostnader og plassbehov for et separat knusselement.
Q2: Hva er maskinens kapasitetsområde, og kan den tilpasses etter behov?
A: Maskinens kapasitetsområde er 100–2000 kg/t. Som et skreddersydd produkt tilpasses den etter kundens spesifikke produksjonsbehov, og kan møte behovene til bedrifter av ulik størrelse.
Q3: Hvor lang er levetiden til maskinens skru, og er byttekostnadene høye?
A: Maskinen bruker en nitridbehandlet, slitestyrkefull skru med normal levetid over to år, og byttekostnadene for slitedeler er redusert med 40 % sammenlignet med vanlige maskiner, noe som betydelig reduserer de langsiktige vedlikeholdsutgiftene.
Q4: Hvor lang er garantiens varighet, og hvor lang tid tar leveringen?
A: Garantiens varighet er 13 måneder fra fraktdata, og leveringstiden er 70–80 arbeidsdager. Konkrete tider justeres avhengig av kompleksiteten i den skreddersydde bestillingen.
Q5: Hvilke typer hårde plastavfall kan maskinen bearbeide?
A: Maskinen er egnet for HDPE-plastbøttedeler, PE-rørrester, PP-pallplater, ABS/PS-industrielle kantbiter, PC-tekniske plastbiter og mange andre typer hårde plastavfall som allerede er knust, med bredt bruksområde.