Close

Nåværende posisjon:Hjem >> Produkter

Rensingslinje for landbruksplastfolie
Rensingslinje for landbruksplastfolie
Rensingslinje for landbruksplastfolie
Rensingslinje for landbruksplastfolie
Rensingslinje for landbruksplastfolie

Rensingslinje for landbruksplastfolie

Add time:

2026-08-27

Product Description:

Landbruksplastfolie-renselinjen er en skreddersydd forbehandlingslinje for brukt plastfolie, som benytter en femtrinns prosess i en lukket krets for å oppnå integrert knusing–rensing–avvanning. Kapasiteten er 500–2000 kg/t, og sand- og jordfjerningsgraden er ≥96%.

Product Tags:

Rensingslinje for landbruksplastfolie Plastfolievaskning Automatisert forbehandling Vann- og energibesparelse Tilpasset produksjonskapasitet

Online rådgivning +

Scroll Down

Introduction
Produktdetaljer
Product Introduction

Reiningslinje for landbruksplastfolie

Produktoversikt

Reiningslinjen for landbruksplastfolie er en skreddersydd fullstendig prosesslinje for behandling av brukt plastfolie. Den kombinerer knusing, rengjøring og avvanning i ett enkelt trinn, og er egnet for ulike typer folieavfall som høy-sandholdig landbruksfolie, industriell pakningsrullfolie, BOPP/CPP-avfall, budpakker og limbelagt komposittfolie. Gjennom flere trinn fjerner den grundig sand, blekk og både lette og tunge urenheter, og gir til slutt ren, tørr folie som kan brukes direkte i etterfølgende granulering. Linjen har en kapasitet på 500–2000 kg/t, med utmerkede egenskaper som en sand- og støvfjerningsgrad på ≥96 %, en vanninnhold på ≤5 % etter presseprosessen og en vanngjenvinningsrate på ≥88 %. I tillegg benytter den helautomatisert belteoverføring gjennom hele prosessen, noe som reduserer manuelle kostnader betydelig. Slitasjefaste materialer i friksjonskammeret og siktene bidrar også til å forlenge utstyrets levetid.

Teknisk prinsipp og prosessflyt

Denne linjen bruker en femtrinns prosess med “knusing + friksjonsrengjøring + flytningssortering + skylling + presse” for å oppnå en effektiv og grundig rengjøring av brukt folie:

1. Grovknyting: Ubrukte eller hele ruller med folie transporteres via et beltetilføringsanlegg til en dobbelaksels rivemaskin, der de blir grovt skåret i strimler på 8–15 cm. Dette løser problemet med broforming i store, luftige stykker og sikrer en passende form for etterfølgende finknusing, slik at det ikke oppstår stopp under innmatningen.

2. Finknusing: Strimlete folie sendes til en høyhastighetsmaltmaskin, hvor den blir skåret i småbiter på 1–3 cm. Dette øker betydelig materialets overflateareal, slik at det kan komme i full kontakt med rengjøringsmidlet i de neste trinnene, noe som er nødvendig for en grundig rengjøring og bedre fjerning av urenheter.

3. Høyhastighetsfriksjonsrengjøring: Etter at bitene er kommet inn i en horisontal friksjonsrensemaskin, får spiralskruene materialet til å kollidere raskt og generere egen friksjon. Samtidig sørger strømmende rent vann for å sterkt fjerne sand, støv og overflateskylling fra materialet. De fjernet urenheter blir avledet sammen med avløpsvannet gjennom siktene i sidene, og så er den første grundige rengjøringen fullført.

4. Flytningssortering og skylling: Materialet som har vært gjennom friksjonsrengjøringen går videre til en første flytningssorteringsbeholder. Her vil papirlapper, lett støv og lette plasturenheter skylles bort med vannstrømmen, mens tung sand og metallrester synker ned til bunnen. Disse kan tømmes regelmessig. Materialet blir dyptskylt i beholderen ved hjelp av en spiralformet skru, som fjerner resterende urenheter.

5. Andre trinn med rent vann og presse: Etter flytningssorteringen går materialet videre til en andre trinn med rennende vann og presse. Her fjernes eventuelle resterende fine urenheter, før det sendes til en spiralformet presse som fjerner vannet gjennom fysisk trykking. Siktene filtrerer bort resterende fine partikler, og resultatet er ren, tørr folie med en vanninnhold på ≤5 %, som kan brukes direkte i etterfølgende granulering.

Kjerneegenskaper

1. Behandlingskapasitet: 500–2000 kg/t; kapasiteten kan tilpasses etter kundens behov.
2. Sand- og støvfjerningsgrad: ≥96 %, som sikrer renheten i den ferdige tørre folien og oppfyller kravene til granulering.
3. Vanninnhold etter presse: ≤5 %, som unngår bobler og brekkinger i granuleringen.
4. Vanngjenvinningsrate: ≥88 %, som reduserer vannforbruket og kostnadene for avløpsrensing betraktelig.
5. Egnet for: Høy-sandholdig landbruksfolie, industriell pakningsrullfolie, BOPP/CPP-avfall, budpakker, limbelagt komposittfolie og annet folieavfall.

Kjernefordeler

1. Effektiv vannbesparelse og kostnadsreduksjon: Med en vanngjenvinningsrate på ≥88 % og en reduksjon på 80 % i vannforbruk per tonn materiale, reduseres vannkostnadene og avløpsrensingskostnadene betydelig, noe som oppfyller begge kravene til miljøvennlig produksjon og kostnadskontroll.

2. Helautomatisert prosess: Automatiserte belter forbinder alle trinnene, noe som reduserer behovet for manuell overføring. Kun to personer trenger å passe på hele linjen, noe som senker manuelle kostnader med 65 % og unngår ustabilt renhet som kan oppstå ved manuell håndtering, samtidig som produksjons-effektiviteten og stabiliteten økes.

3. Slitasjefaste og holdbare komponenter: Friksjonskammeret og siktene er laget av slitesterke materialer, som tåler langvarig høyhastighetsfriksjon og kontinuerlig eksponering for urenheter. Dette forlenger utstyrets levetid og reduserer vedlikeholds- og utskiftingskostnader.

4. Grundig rengjøring for kvalitetsgaranti: Femtrinns prosess sikrer en sand- og støvfjerningsgrad på ≥96 %, og den rene tørre folien kan brukes direkte i granulering. Dette reduserer frekvensen av siktbytting i granuleringen med 75 %, og forbedrer kontinuiteten og kvaliteten på granulatet.

Kjerneverdi

1. Løser utfordringer i plastgjenbruksindustrien: Den adresserer problemer som ofte oppstår ved granulering av skittent folie med sand, lav effektivitet og ustabil renhet ved manuell rengjøring, høyt vannforbruk og kostnader for avløpsrensing, samt høyt vanninnhold i våt folie som fører til bobler og brekkinger i granuleringen. Dette forbedrer den generelle effektiviteten og kvaliteten i gjenbruksproduksjonen.

2. Reduserer kostnader og øker konkurransekraften: Ved å spare vann, redusere manuelle kostnader og forlenge utstyrets levetid, blir kostnadene for gjenbruksproduksjonen betydelig lavere, samtidig som produktkvaliteten og produksjons-effektiviteten økes. Dette hjelper bedriftene med å ta en ledende stilling i konkurransen.

3. Sørger for sømløs prosessforbindelse: Den rene tørre folien kan brukes direkte i etterfølgende granulering, noe som øker effektiviteten i prosessforbindelsen med 50 %, reduserer behovet for omtransport og sekundærbehandling, og optimaliserer produksjonsprosessen.

Målgruppe

Dette produktet retter seg primært mot fabrikker som resirkulerer folie, industriparker for gjenbruksressurser, store plastgjenbruksbedrifter og produsenter av emballasjefolie. Det tilbyr disse virksomhetene en effektiv og stabil løsning for forebehandling av brukt plastfolie, og hjelper dem med å øke automatiseringsnivået og økonomiske fordeler i gjenbruksproduksjonen.

Anvendelsesområder

Reiningslinjen for landbruksplastfolie er egnet for ulike scenarier innen forebehandling av brukt plastfolie, inkludert behandling av høy-sandholdig landbruksfolie, gjenbruk av industriell pakningsrullfolie, rensing og gjenbruk av BOPP/CPP-avfall, sentralisert behandling av budpakker og fjerning av urenheter fra limbelagt komposittfolie. Den kan gi effektiv og grundig rengjøring for ulike typer folieavfall og leverer kvalitetsråstoff til etterfølgende granulering.

Løsninger på bransjens utfordringer

1. Løser problemet med blokkering av granuleringssystemer på grunn av sand i skittent folie: Med femtrinns prosess oppnås en sand- og støvfjerningsgrad på ≥96 %, noe som reduserer blokkeringer i granuleringen med 75 % og forbedrer kontinuiteten i granuleringen.

2. Forbedrer ineffektiviteten og ustabiliteten ved manuell rengjøring: Helautomatisert prosess uten behov for manuell overføring og håndrengjøring, med kun to ansatte som passer på hele linjen. Dette øker rengjøringseffektiviteten og sikrer stabil renhet i den tørre folien, samtidig som manuelle feil unngås.

3. Reduserer vannforbruket og kostnadene for avløpsrensing: Med en vanngjenvinningsrate på ≥88 % og en reduksjon på 80 % i vannforbruk per tonn materiale, blir bruken av nytt vann og presset på avløpsrensing betydelig mindre, noe som oppfyller kravene til miljøvennlig produksjon.

4. Unngår kvalitetsproblemer ved granulering av våt folie: Med en vanninnhold på ≤5 % etter presseprosessen, elimineres problemet med bobler og brekkinger i granuleringen som oppstår ved høyt vanninnhold i våt folie, og kvaliteten på gjenbruksgranulatet forbedres.

Frequently Asked Questions (FAQ)

Q1: Kan denne reiningslinjen for landbruksplastfolie tilpasses for ulike kapasiteter?
A: Ja, dette produktet er skreddersydd og har ingen fast pris. Vi tilpasser linjen etter kundens behov, med en kapasitet på 500–2000 kg/t.

Q2: Hvilke typer brukt folie kan linjen behandle?
A: Den kan behandle høy-sandholdig landbruksfolie, industriell pakningsrullfolie, BOPP/CPP-avfall, budpakker, limbelagt komposittfolie og andre typer folieavfall, og gir en grundig rengjøring gjennom fem trinn.

Q3: Hvor effektiv er vannbesparelsen ved denne linjen?
A: Linjen har en vanngjenvinningsrate på ≥88 %, og vannforbruket per tonn materiale er redusert med 80 %. Dette hjelper bedriftene med å redusere vannkostnadene og avløpsrensingskostnadene betydelig.

Q4: Kan den ferdige tørre folien brukes direkte i granulering?
A: Ja, den ferdige tørre folien har en vanninnhold på ≤5 % og en sand- og støvfjerningsgrad på ≥96 %. Den kan brukes direkte i etterfølgende granulering uten behov for ytterligere behandling.

Kontakt