Skumplastemballasjereinslingslinje

Produktoversikt

Skumplastemballasjereinslingslinjen er en skreddersydd forbehandlingslinje for brukte plastfolier, designet spesielt for gjenbruk og resirkulering av ulike typer brukt folie. Den kombinerer knusing, rensing og avvanning i ett system. Linjen benytter en femtrinns prosess med lukket kretsløp, som effektivt fjerner smuss, olje, blekk og andre urenheter fra folien, og produserer til slutt ren, tørr folie som kan direkte overføres til etterfølgende granuleringsprosess. Dette gir høykvalitets råstoff for plastgjenbruksprosessen. Som et skreddersydd produkt har den ingen fast pris; den tilpasses basert på kundens produksjonsbehov og passer for gjenbruksanlegg av ulik størrelse.

Teknisk prinsipp og prosessflow

Skumplastemballasjereinslingslinjen benytter en femtrinns prosess med lukket kretsløp: «knusing + friksjonsrensing + flyte-/synkeavskilting + skylling + pressning». Hver trinn er utformet for å håndtere ulike forurensninger i brukt folie, og sikrer en effektiv og grundig forbehandling:

1. Grovkneusingsprosessen: Ubrukt eller helrull folie transporteres via et båndtilførselssystem til en dobbelakslet rivemaskin, der den grovknedes til strimler på 8–15 cm. Dette løser problemet med store, luftige stykker som kan blokkere maskineriet, og sørger for riktig materialform for etterfølgende finknusing og rensing, samtidig som det unngår opphopning av materiale.

2. Finknusningsprosessen: De grovknedde strimlene sendes til en høyhastighetsmaltmaskin, hvor de blir hakket ned til småstykker på 1–3 cm. Dette øker materialets overflateareal, slik at urenheter lettere kan fjernes, og legger grunnlaget for en grundigere rensing senere.

3. Høyhastighetsfriksjonsrensing: De små stykkene sendes inn i en horisontal friksjonsrensemaskin, der spiralbladene sørger for at materialet kolliderer med høy hastighet og frister seg selv, samtidig som rent vann sirkulerer rundt. Dette fjerner effektivt smuss, støv og løst blekk fra foliens overflate. Urenhetene skylles ut gjennom et filter langs sidene, og materialet får en foreløpig rensing.

4. Flyte-/synkeavskilting og skylling: Etter friksjonsrensing sendes materialet til en første flyte-/synkeavskiltingsbasseng. Her skilles lettere urenheter som papirmerker, støv og lette plastrester ut med vannstrømmen, mens tyngre partikler som jord og metallrester synker ned. Avfallet tømmes jevnlig, og materialet beveger seg videre i bassenget ved hjelp av en spiraltransportør, som sørger for en grundigere skylling og ytterligere fjerning av resterende urenheter.

5. Andretrinns skylling med rent vann + pressning: Etter flyte-/synkeavskilting går materialet videre til en andretrinns skylling med rent vann. Etter å ha fjernet de siste småurenheter, sendes materialet til en spiralsprettmaskin, hvor fysisk presseutstyr fjerner resterende fuktighet. En filter sørger for å fjerne eventuelle fine rester, og resultatet er en tørr folie med lavt fuktighetsinnhold, som umiddelbart kan brukes i etterfølgende granuleringsprosess.

Ytelser og tekniske parametre

1. Behandlingskapasitet: 500–2000 kg/t, tilpasset etter kundens faktiske behov for å møte ulike skalaer av gjenbruksprosesser.
2. Fjerningsgrad av jord og støv: ≥96%, som sikrer grundig fjerning av alle typer urenheter fra folien og garanterer høy renhed i sluttproduktet.
3. Fuktighetsinnhold etter pressning: ≤5%. Den tørre folien med lavt fuktighetsinnhold kan direkte overføres til granuleringsprosessen, og unngår bobler og brudd under granulering.
4. Vannresirkulasjonsgrad: ≥88%, som betydelig reduserer vannforbruket under rensingen og minsker kostnadene for vannbehandling og avløpsrensing.

Kjernefordeler

1. Sparing i vann- og energiforbruk: Med en vannresirkulasjonsgrad på ≥88% kan vannet gjenbrukes i stor grad, og vannforbruket per tonn reduseres med 80%. Dette bidrar til lavere driftskostnader og mindre miljøbelastning, i tråd med en miljøvennlig og energieffektiv produksjonsfilosofi.

2. Fullautomatisering: Hele linjen er koblet sammen med automatiserte bånd, så ingen manuell overføring av materiale mellom trinnene er nødvendig. Dette reduserer manuelle operasjoner, arbeidskostnader og samtidig øker produksjonseffektiviteten og sikkerheten. Kun to personer trenger å være til stede for å drifte hele linjen, og arbeidskostnadene reduseres med 65%.

3. Slitasjesikkert materiale med lang levetid: Friksjonskammeret og filternettet er laget av slitesterkt materiale, som tåler langvarig friksjon og slag. Dette forlenger utstyrets levetid, reduserer vedlikeholds- og utskiftingskostnader, og sikrer stabil drift over tid.

4. Høy renhed i rensingen: Med en fjerningsgrad av jord og støv på over 96% produseres en ren, tørr folie som kan direkte overføres til granuleringsprosessen. Dette reduserer behovet for nettskift i granuleringen med 75%, forbedrer kvaliteten på granulatet og minsker nedetid for vedlikehold, samtidig som prosesseffektiviteten øker med 50%.

Kjerneverdi av produktet

1. Effektiv og grundig forbehandling: Gjennom femtrinns prosess med lukket kretsløp oppnås en grundig rensing, og den tørre folien som produseres er så ren at den umiddelbart kan brukes i granuleringen. Dette forbedrer kvaliteten på gjenbrukte plastprodukter og reduserer feil og problemer under granuleringen.

2. Betydelig reduksjon av produksjonskostnader: Høy vannresirkulasjonsgrad reduserer vannkostnadene, fullautomatisering senker arbeidskostnadene, og slitesterkt materiale forlenger utstyrets levetid og reduserer vedlikeholdskostnader. Dette hjelper bedrifter med å kontrollere de totale kostnadene ved gjenbruksprosessen.

3. Økt produksjonseffektivitet: Med fullautomatisert prosessflyt uten manuell overføring øker prosesseffektiviteten med 50%, samtidig som frekvensen av nettskift i granuleringen reduseres. Dette gjør hele gjenbruksprosessen mer smidig og øker bedriftens samlede kapasitet.

Målgruppe

Denne skumplastemballasjereinslingslinjen retter seg primært mot fabrikker som behandler brukt folie, industrielle gjenbruksanlegg, store plastgjenbruksbedrifter og produsenter av emballasjefolie. Disse virksomhetene har store mengder brukt folie som må behandles, og den skreddersydde designen tilpasses ulike produksjonsmengder, slik at de kan oppnå effektiv gjenbruk av brukt folie.

Anvendelsesområder

Denne linjen er egnet for rensing og forbehandling av ulike typer folieavfall, inkludert landbruksfolie med mye jord, industriell pakkingfolie, BOPP/CPP-brukt folie, postpakker og komposittfolie med lim. Enten det er landbruksfolie med mye jord eller pakkingfolie med blekk og lim, kan alle disse typene effektivt renses gjennom den femtrinns prosessen og omdannes til ren, tørr folie som kan direkte granuleres. Den passer bredt for ulike scenarier innen gjenbruk og resirkulering av brukt plastfolie.

Løsninger på bransjens utfordringer

1. Løser problemet med ofte stoppet nettskift i granuleringen pga. jord i folien: Med en fjerningsgrad av jord og støv på over 96% elimineres urenheter i folien, og frekvensen av nettskift i granuleringen reduseres med 75%. Dette minsker nedetid og vedlikehold, og forbedrer kontinuiteten i granuleringen.

2. Forbedrer ineffektiviteten i manuell rensing og ustabilt renhetsnivå: Med fullautomatisert prosess uten manuell rensing og standardiserte behandlingsprosesser, økes både rensningseffektiviteten og stabiliteten i renhetsnivået, og man unngår kvalitetsvariasjoner som kan oppstå ved manuell rensing.

3. Løser problemet med høyt vannforbruk og dyre avløpskostnader: Med en vannresirkulasjonsgrad på ≥88% og en reduksjon i vannforbruket per tonn på 80%, reduseres vannforbruket betydelig, og avløpskostnadene minskes samtidig. Dette letter belastningen på miljøinvesteringer for bedriftene.

4. Løser problemet med høyt fuktighetsinnhold i våt folie som fører til bobler og brudd i granuleringen: Med en fuktighetsinnhold på ≤5% i den tørre folien som produseres, kan den direkte overføres til granuleringen, og unngår problemer som bobler og brudd pga. høyt fuktighetsinnhold. Dette forbedrer kvaliteten på granulatet og øker andelen godkjente produkter.

Frequently Asked Questions (FAQ)

Q1: Er denne skumplastemballasjereinslingslinjen i fast standard? Hvordan bestemmes prisen?
A: Dette er et skreddersydd produkt uten fast pris. Prisen tilpasses basert på kundens produksjonsmengder. Du kan oppgi dine behov basert på din egen produksjonsstørrelse, og vi vil gi deg en passende løsning og pris.

Q2: Hvilke typer brukt folie kan linjen behandle?
A: Den kan behandle landbruksfolie med mye jord, industriell pakkingfolie, BOPP/CPP-brukt folie, postpakker og komposittfolie med lim – altså ulike typer folieavfall. Den passer for mange forskjellige behov innen rensing og forbehandling av brukt folie.

Q3: Er vannforbruket høyt på denne linjen? Hvordan oppnås vannbesparelse?
A: Vannresirkulasjonsgraden er ≥88%, og vannet kan gjenbrukes i stor grad. Vannforbruket per tonn reduseres med 80%, noe som betydelig minsker vannforbruket sammenlignet med tradisjonelle rensingsanlegg. Dette reduserer kostnadene for vann og avløpsrensing.

Q4: Kan den tørre folien som produseres direkte brukes i granuleringen?
A: Ja, den tørre folien som produseres etter linjen har en fuktighetsinnhold på ≤5% og en fjerningsgrad av jord og støv på ≥96%. Renheten og fuktighetsinnholdet oppfyller kravene til granuleringen, så den kan direkte overføres til etterfølgende granulering uten ytterligere behandling.