Industriell renselinje for avfallspolymerfolie

Produktoversikt

Den industrielle renselinjen for avfallspolymerfolie er et skreddersydd forearbeidssystem for brukt plastfolie, som muliggjør integrert bearbeiding av hele prosessen fra knusing til vask og avvanning. Gjennom flere trinn fjernes dyptgående leire, blekk, samt lette og tunge urenheter, og resultatet er en ren, tørr folie som kan kobles direkte til etterfølgende granulering, og dermed oppfyller de kritiske behovene for forearbeid i plastgjenvinning. Denne linjen har en kapasitet på 500–2000 kg/t, med en fjerningsrate for leire og støv på ≥96 %, en fuktnivå på ≤5 % etter presning, og en vann-gjenvinningsrate på ≥88 %. Med fordeler som høy effektivitet, renhet, energi- og vannbesparelse samt automatisert drift, er dette et nøkkelutstyr i plastgjenvinningsbransjen.

Teknisk prinsipp og prosessflyt

Denne linjen benytter en femtrinns lukket prosess med «knusing + friksjonsvask + flyte-/sætteavskilting + skylling + presning», hvor hvert trinn er tett sammenkoblet for å oppnå grundig rengjøring av avfallsfolien:

1. Grovknekking: Utpakket eller helrullert avfallsfolie transporteres via et båndtilførselsanlegg til en dobbelakslet rivemaskin, der den grovt hakkes opp i strimler på 8–15 cm. Dette løser problemet med broforming i store, luftige materialer og sikrer jevn innmatning i de etterfølgende trinnene, samtidig som det unngår opphopning og maskinklaring.

2. Finhakking: Strimlede foliestykker sendes til en høyhastighetsmaltmaskin, som kuttes ned til småstykker på 1–3 cm. Dette øker betydelig materialets overflateareal, noe som gir rikelig kontaktflate for den etterfølgende grundige vasken og forbedrer effektiviteten ved fjerning av urenheter.

3. Høyhastighetsfriksjonsvask: Stykkene går inn i en horisontal friksjonsvaskemaskin, der spiralbladene sørger for at materialet kolliderer og gnides mot hverandre i høy hastighet. Sammen med sterkt rennende vann blir leire, støv og overflateskyld blekk effektivt fjernet, mens urenheter dreneres ut gjennom sideveggens sil. Dette utfører en første fase av rengjøringen av urenheter.

4. Flyte-/sætteavskilting og skylling: Materialet flyter inn i en førstegradens flyte-/sætteavskiltingsbasseng, hvor papirlapper, lett støv og lette plasturenheter skylles bort med vannstrømmen, mens tung leire og metallrester synker ned og tømmes ut regelmessig. Mens materialet beveger seg spiralfremover i bassenget, fullføres en grundig skylling som fjerner ytterligere urenheter som befinner seg i sprekker og hull i materialet.

5. Andregradens rensing med rent vann + presning: Etter en andregradens skylling med rent vann for å fjerne rester av fine urenheter, sendes materialet til en spiralpressemaskin. Ved fysisk presning fjernes vannet, og en sil filtrerer bort eventuelle rester av fin slagg. Til slutt oppnås en ren, tørr folie med en fuktnivå på ≤5 %, som kan kobles direkte til etterfølgende granulering uten behov for ekstra tørking.

Kjerneegenskaper

1. Behandlingskapasitet: 500–2000 kg/t, med mulighet for skreddersydde spesifikasjoner basert på kundens faktiske produksjonsbehov.
2. Fjerningsrate for leire og støv: ≥96 %, som sikrer at produktet oppfyller kravene til renhet.
3. Fuktnivå etter presning: ≤5 %, som oppfyller fuktkravene for direkte granulering.
4. Vann-gjenvinningsrate: ≥88 %, som reduserer vannforbruket betydelig.
5. Passer for ulike materialer: Landbruksfolie med mye leire, industrielle pakningsfolier, BOPP/CPP-avfall, postpakker, lamineringsfolie med lim osv.

Kjernefordeler

1. Høy effektivitet og vannbesparelse: Med en vann-gjenvinningsrate på ≥88 % kan vaskevannet gjenbrukes i stor grad, noe som reduserer vannforbruket per tonn med 80 %, og dermed senker både vannforbruket og kostnadene for avløpsrensing, i tråd med miljøkravene.
2. Automatisert drift: Hele prosessen er koblet sammen med automatiserte båndtransportører, som reduserer manuelle håndteringsoppgaver. Kun to personer trenger å være til stede for å betjene hele linjen, noe som senker arbeidskostnadene med 65 % og unngår ustabilt renhet som kan oppstå ved manuell håndtering, slik at produksjonen blir mer stabil.
3. Høy slitestyrke: Friksjonskammeret og silene er laget av slitesterke materialer, noe som forlenger utstyrets levetid, reduserer vedlikeholdsfrekvensen og senker de langsiktige driftskostnadene.
4. Renhet i toppklasse: Med en fjerningsrate for leire og urenheter på over 96 %, kan den rene, tørre folien kobles direkte til granulering, noe som reduserer filterbyttetiden i etterfølgende granulering med 75 %, forbedrer granuleringseffektiviteten og unngår problemer med blokkering av granuleringsfilter pga. urenheter i folien.
5. God sammenkobling mellom trinnene: Den ferdige rene, tørre folien trenger ingen videre behandling og kan kobles direkte til etterfølgende granulering, noe som øker effektiviteten i trinnene med 50 % og optimaliserer den generelle produksjonsprosessen.

Kjerneverdi av produktet

1. Løser kritiske utfordringer i plastgjenvinningsbransjen: Reduserer hyppige blokkeringer i granulering pga. leire i folien, forbedrer stabiliteten og effektiviteten ved manuell rengjøring som ofte gir ujevn renhet, reduserer vannforbruket og kostnadene for avløpsrensing, samt hindrer høyt fuktnivå i materiale som fører til bobler og brudd i granulatet. Dette bidrar til å forbedre stabiliteten og effektiviteten i produksjonen av gjenbrukte plastprodukter.
2. Kostnadsreduksjon og effektivisering: Gjennom vannbesparelse, mindre manuelt arbeid og bedre sammenkobling mellom trinnene, reduseres driftskostnadene betydelig, samtidig som produktkvaliteten og produksjonseffektiviteten øker, noe som skaper større økonomisk nytte for bedriftene.
3. Skreddersydd tilpasning: Som et skreddersydd produkt kan den tilpasses etter kundens produksjonsbehov, og passer for ulike virksomheters størrelse og behov, og møter behovene i mange forskjellige scenarier for forearbeid av avfallsfolie.

Målgruppe

Denne linjen retter seg primært mot fabrikker som resirkulerer folie, industrielle parker for gjenbruk, store plastgjenvinningsbedrifter og produsenter av emballasjefolie. Den tilbyr profesjonelle løsninger for rengjøring og forearbeid av avfallsfolie, og hjelper bedriftene med å øke automatiseringsnivået og den økonomiske effektiviteten i produksjonen av gjenbrukte plastprodukter.

Anvendelsesscenarier

Denne linjen er egnet for rengjøring og forearbeid av alle typer avfallsfolie, inkludert landbruksfolie med mye leire, industrielle pakningsfolier, BOPP/CPP-avfall, postpakker, lamineringsfolie med lim osv. Enten det er landbruksfolie med mye leire eller industrielle emballasje- og postpakker med blekk eller limlag, kan alle disse typene folie behandles med en femtrinns lukket prosess for å oppnå grundig rengjøring og sikre kvalitetsråstoff til etterfølgende granulering.

Løsning på bransjens utfordringer

1. Løser problemet med hyppige blokkeringer i granulering pga. leire i folien: Med en fjerningsrate for leire og urenheter på over 96 %, reduseres mengden urenheter i granuleringen betydelig, noe som minsker filterbyttetiden med 75 % og forbedrer produksjonseffektiviteten.
2. Løser problemet med lav effektivitet og ujevn renhet ved manuell rengjøring: Med fullautomatisert drift og minimalt manuelt inngrep i rengjøringsprosessen, reduseres ikke bare arbeidskostnadene, men også renheten i hver batch blir konsekvent høy, noe som unngår feil som kan oppstå ved manuell håndtering.
3. Løser problemet med høyt vannforbruk og kostnader for avløpsrensing: Med en vann-gjenvinningsrate på ≥88 % kan vaskevannet gjenbrukes i stor grad, noe som reduserer vannforbruket per tonn med 80 %, og dermed senker både kostnadene for nytt vann og avløpsrensing, og reduserer vannkostnadene og miljøbelastningen i produksjonen.
4. Løser problemet med høyt fuktnivå i materiale som fører til bobler og brudd i granulatet: Med en fuktnivå på ≤5 % etter presning, oppfyller materialet kravene til fuktighet for granulering, og unngår problemer som bobler og brudd i granulatet pga. høyt fuktnivå, noe som forbedrer kvaliteten på gjenbrukte plastgranulater.

Vanlige spørsmål (FAQ)

Q1: Er denne industrielle renselinjen for avfallsfolie i faste spesifikasjoner?
A: Nei, dette er et skreddersydd produkt uten fast pris. Den kan tilpasses etter kundens produksjonsbehov og passe for ulike produksjonsstørrelser.
Q2: Kan materialet som behandles av linjen brukes direkte til granulering?
A: Ja, den ferdige rene, tørre folien har en fuktnivå på ≤5 % og en fjerningsrate for leire og støv på ≥96 %, og oppfyller kravene til råstoff for granulering. Den kan kobles direkte til etterfølgende granulering.
Q3: Er vannforbruket høyt for denne linjen?
A: Ikke særlig høyt. Med en vann-gjenvinningsrate på ≥88 % kan vaskevannet gjenbrukes i stor grad, og vannforbruket per tonn reduseres med 80 %, noe som effektivt senker kostnadene for vannforbruk.
Q4: Hvor mange operatører trenger linjen?
A: Kun to personer trenger å være til stede for å betjene hele linjen. Hele prosessen er koblet sammen med automatiserte båndtransportører, som reduserer manuelle håndteringsoppgaver og dermed arbeidskostnadene betydelig.
Q5: Hvilke typer avfallsfolie kan linjen behandle?
A: Linjen kan behandle landbruksfolie med mye leire, industrielle pakningsfolier, BOPP/CPP-avfall, postpakker, lamineringsfolie med lim osv., og har et bredt bruksområde.