PET-oljeflaskesplitt granuleringsmaskin

Produktoversikt

PET-oljeflaskesplitt granuleringsmaskinen er en spesialtilpasset lavtemperaturutskrivningsgranuleringsutstyr utviklet for PET-flaskesplittavfall. Den kan tilpasses etter kundens produksjonsbehov og har ingen fast pris. Maskinen bruker en enkelskruvutskrivningsprosess, kombinert med et segmentert presisjonstemperaturkontrollsystem og en flerseksjonert vakuumutluftingsstruktur, som muliggjør smelting og plastifisering i et lavtemperaturintervall på 240–270 °C. Dette minimerer i stor grad termisk nedbrytning av PET, bevarer materialets egenskapsspesifikke viskositet og produserer høyrenset PET-gjenbruksgranulat etter flere trinn av høypresisjonsfiltrering. Granulatet er jevnt, klart og har stabil kvalitet, og oppfyller behovene for gjenbruk i ulike applikasjoner som spunnen fiberproduksjon og sprøytestøping. Utstyret er merket PURUI, produsert i NANTONG, og dets generelle ytelse og utrustning tilfredsstiller de strenge standardene for behandling av høykvalitets gjenbruksplast.

Teknisk prinsipp

Denne granuleringsmaskinen opererer basert på en enkelskruvutskrivningsprosess og er kompatibel med ulike typer PET-flaskesplitt som er rengjort og tørket. Utstyret er utstyrt med et segmentert presisjonstemperaturkontrollsystem som strengt holder bearbeidingstemperaturen innenfor det lave temperaturintervallet 240–270 °C. På denne temperaturen fullføres smelting og plastifisering av materialet, noe som effektivt reduserer termisk nedbrytning av PET og unngår betydelig tap av egenskapsspesifikke viskositeter. Samtidig er maskinen utstyrt med en flerseksjonert vakuumutluftingsstruktur som effektivt fjerner resterende fuktighet og lavmolekylære stoffer fra materialet, og dermed sikrer høy renhet i gjenbruksgranulatet. Etter plastifisering passerer materialet gjennom en multistegs høypresisjonsfiltreringsdysse med en maksimal filtreringsnøyaktighet på 150 mesh, som helt fjerner små urenheter. Til slutt kan man velge mellom vannkjølt strimle- eller vannunderkutt-granulering, avhengig av behovet, for å sikre at granulatet oppnår stabil kvalitet og ytelse.

Ytelser og parametre

1. Standard kapasitet: 300–2000 kg/t
2. Bearbeidingstemperaturintervall: 240–270 °C
3. Retensjon av egenskapsspesifikke viskositeter (IV-verdi) i ferdig granulat: ≥85 %
4. Urenhetsinnhold: ≤0,5 %
5. Maksimal filtreringsnøyaktighet: 150 mesh
6. Hovedmotorstyrke: 37–355 kW
7. Kompatibel råvare: kaldt- og varmtvasket PET-flaskesplitt
8. Skruve og sylindermaterial: 38CrMoAlA, bimetall, nitridert
9. Oppvarmingstype: elektrisk oppvarming, elektromagnetisk oppvarming
10. Oppvarmingsmateriale: støpt aluminium, støpt kobber, glimmer, keramiske varmelegere
11. Motormerke: Siemens, ABB, Weg eller førsteklasses nasjonale merker
12. Skjæringstype: skjæring ved formflaten, skjæring ved strimler
13. Lagermerke: NSK, SKF, INA, FAG eller førsteklasses nasjonale merker
14. Frekvensomformermerke: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Leveringstid: 70–80 arbeidsdager
16. Garanti: 13 måneder fra datoen på fraktfaktura

Kjernefordeler

1. Lavtemperaturplastifiseringsbeskyttelse: Ved å bruke en lavtemperaturutskrivningsprosess på 240–270 °C, reduseres termisk nedbrytning av PET betraktelig, og retensjonen av egenskapsspesifikke viskositeter er ≥85 %. Dette sikrer at gjenbruksgranulatet har ytelse nærliggende den originale råvaren, og kan direkte brukes i høykvalitetsbearbeidingsapplikasjoner som spunnen fiberproduksjon og sprøytestøping.
2. Multistegs høypresisjonsfiltrering: Med en multistegs høypresisjonsfiltreringsdysse på opptil 150 mesh, er urenhetsinnholdet ≤0,5 %, og gjenbruksgranulatet blir svært rent og har jevn, klar kvalitet, som oppfyller kvalitetskravene i premiumnedstrømsmarkeder.
3. Kompatibilitet med alle typer råvarer: Maskinen er kompatibel med mineralvannflaskesplitt, drikkeflaskesplitt, oljeflaskesplitt, industriell PET-flaskesplitt, kaldt- og varmtvasket PET-flaskesplitt, samt transparente og misfargede PET-flaskesplitt – den har bred anvendelsesmulighet.
4. Tilpasset kapasitetskonfigurasjon: Utstyret kan skreddersys etter kundens produksjonsbehov, med en kapasitet som spenner fra 300 til 2000 kg/t. Både små gjenbruksanlegg og store gjenbruksforetak kan finne en passende produksjonsløsning.
5. Gjenbruk med høy verdiskapning: Ved å omdanne PET-flaskesplittavfall til gjenbruksgranulat for høykvalitetsapplikasjoner økes verdien av avfallet med over 40 %, hjelper bedrifter med å utvide profittmarginen og redusere avhengigheten av ny råvare.

Kjerneverdi av produktet

1. Lavtemperaturprosessen reduserer nedbrytning av PET, og IV-verdien opprettholdes på over 85 %, slik at gjenbruksmaterialet oppfyller kravene til høykvalitetsbearbeiding og bryter barrieren som tidligere begrenset gjenbruksmaterialet til lavprismarkeder.
2. Høypresisjonsfiltrering fjerner små urenheter, og granulatet blir svært rent og har god kvalitet, noe som øker verdien av gjenbruksmaterialet og bidrar til å øke bedriftens profittmargin med over 40 %.
3. 24-timers kontinuerlig produksjon gir en daglig produksjon av PET-gjenbruksgranulat på opptil 48 tonn, og reduserer årlig kjøpet av ny råvare med over 10 000 tonn, noe som både senker produksjonskostnadene og bidrar til miljøvern.
4. Kompatibilitet med alle typer råvarer gjør det mulig å håndtere ulike typer PET-flaskesplitt uten å bytte utstyr, noe som øker produksjonsfleksibiliteten og utnyttelsen av utstyret.

Målgruppe

PET-flaskesplittgjenbruksanlegg, fiberproduksjonsbedrifter, matemballasjegjenbruksbedrifter, store gjenbruksplastforetak og polyestergjenbruksressursbedrifter. Disse virksomhetene har store behov for å håndtere PET-flaskesplittavfall og stiller ulike krav til kvaliteten og kapasiteten til gjenbruksgranulatet. Denne maskinens tilpassede konfigurasjon og høykvalitetsproduksjon matcher nøyaktig deres produksjonsbehov.

Anvendelsesscenarier

Denne maskinen brukes primært i gjenbruks- og granuleringsapplikasjoner for ulike typer PET-flaskesplitt, inkludert mineralvannflaskesplitt, drikkeflaskesplitt, oljeflaskesplitt, industriell PET-flaskesplitt, kaldt- og varmtvasket PET-flaskesplitt, samt transparente og misfargede PET-flaskesplitt. Det høyrensete PET-gjenbruksgranulatet kan direkte brukes i spunnen fiberproduksjon, sprøytestøping av matemballasje og produksjon av PET-industrielle produkter – alt i høykvalitetsapplikasjoner – og realiserer en høyverdig kretsløpsgjenbruk av PET-avfall.

Løsninger på bransjeutfordringer

1. Løser utfordringen med at PET lett blir gul og mister egenskapsspesifikke viskositeter ved høy temperatur, og at gjenbruksmaterialet ikke oppfyller kravene til høykvalitetsbearbeiding: Ved å bruke en lavtemperaturutskrivningsprosess på 240–270 °C og presisjonstemperaturkontroll, reduseres termisk nedbrytning, og IV-verdien opprettholdes på ≥85 %, slik at gjenbruksmaterialet oppfyller kravene til høykvalitetsbearbeiding.
2. Løser utfordringen med at vanlige maskiner har utilstrekkelig filtreringsnøyaktighet, mye urenheter og ikke klarer å nå premiumnedstrømsmarkeder: Med en multistegs høypresisjonsfiltreringsdysse på opptil 150 mesh, er urenhetsinnholdet ≤0,5 %, og granulatet blir svært rent og har stabil kvalitet, slik at det kan gå uforstyrret inn i premiumnedstrømsmarkeder som spunnen fiberproduksjon og matemballasjeproduksjon.
3. Løser utfordringen med lav verdiskapning av gjenbruksmaterialet, som kun kan leveres til lavprismarkeder: Ved å omdanne PET-flaskesplitt til høykvalitetsgjenbruksgranulat økes verdien av avfallet med over 40 %, og hjelper bedrifter med å flytte seg fra lavprisgjenbruksbearbeiding til høyverdig gjenbruksproduksjon, og utvide inntjeningskanalene.

Vanlige spørsmål og svar (FAQ)

Q1: Støtter denne PET-oljeflaskesplitt granuleringsmaskinen tilpasning?A: Ja, dette er et spesialtilpasset produkt uten fast pris. Den kan skreddersys etter kundens produksjonsbehov, med en kapasitet som spenner fra 300 til 2000 kg/t, og er kompatibel med ulike størrelser av produksjonsbedrifter.Q2: Hvilke applikasjoner kan det gjenbruksgranulatet som produseres av maskinen brukes til?A: Granulatet har en retensjon av egenskapsspesifikke viskositeter på ≥85 %, urenhetsinnholdet er ≤0,5 %, og kvaliteten er jevn og klar. Det kan direkte brukes i spunnen fiberproduksjon, sprøytestøping av matemballasje og produksjon av PET-industrielle produkter – alt i høykvalitetsapplikasjoner.Q3: Hvor lang er leveringstiden og garantiperioden for maskinen?A: Leveringstiden er 70–80 arbeidsdager, og garantiperioden er 13 måneder fra datoen på fraktfaktura. I løpet av denne perioden tilbys profesjonell ettermarkedsservice.Q4: Hvilke typer PET-flaskesplitt kan maskinen håndtere?A: Maskinen er kompatibel med kaldt- og varmtvasket PET-flaskesplitt, inkludert mineralvannflaskesplitt, drikkeflaskesplitt, oljeflaskesplitt, industriell PET-flaskesplitt, samt transparente og misfargede PET-flaskesplitt – den kan håndtere alle typer råvarer.