PET-vævteknisk gjenbruksgranuleringssmaskin

Produktoversikt

Dette er et spesialutviklet granuleringsutstyr for gjenbruk av vævtekniske avfall, utstyrt med en komprimerende kornfôringssystem som effektivt løser bransjens utfordringer med luftige væv som lett bygger bro og glir under innføring. Utstyret benytter en lavtemperatur- og presisjonstemperaturkontrollert ekstruderingsprosess, som maksimalt opprettholder de essensielle egenskapene til vævmaterialene. Det er tilpasset gjenbruk og behandling av ulike typer PP-/PET-væv og meltblåsede stoffer, og kan behandle hele bunter med vævskanter uten å trenge forhåndsknusing, noe som muliggjør effektiv gjenbruk av avfall og hjelper bedrifter med å redusere kostnadene for råvarer og avfallshåndtering.

Teknisk prinsipp

Utstyret kombinerer en komprimerende enhet med en enkelt-skrueekstruder i ett system, og har utviklet en dedikert prosess for luftige vævavfall: Først mates det luftige vævavfallet direkte inn i komprimeringskammeret, hvor det blir knust og skåret av høyhastighetsbevegelige og faste kniver. Under den høye friksjonen oppvarmes materialet selv, og ved varme sammentrykkes det til jevne korn som øker dens tette massefylde 3–4 ganger. Etter dette blir det jevnt ført inn i ekstruderings-skruen, noe som fra bunnen av løser problemene med brobygging og glidning ved innføring av luftige materialer. Deretter benyttes en lavtemperatur- og presisjonstemperaturkontrollert ekstruderingsprosess, som strengt kontrollerer bearbeidingstemperaturen for å unngå termisk nedbrytning av fibrene. Sammen med et vakuumutluftsystm fjernes oljer og fuktighet fra materialet, og etter filtrering og rensing formes det til granuler ved vannkjøling. Til slutt får man gjenbruksgranulat med høy opprettholdelse av egenskapene.

Ytelser og parametre

1. Standard kapasitet: 300–1500 kg/t
2. Passer for: Alle typer PP-/PET-væv og meltblåsede stoffer
3. Hovedmotorstyrke: 30–315 kW
4. Fôringsegenskaper: Komprimeringen kan behandle hele bunter med vævskanter
5. Granulatets egenskaper: Opprettholdelse av egenskaper ≥ 80%
6. Urenhetsnivå: Urenheter ≤ 1%
7. Skruen og sylinder: 38CrMoAlA-stål, dobbelmetall, nitridbehandlet
8. Oppvarming: Elektrisk oppvarming, elektromagnetisk oppvarming
9. Oppvarmingsmaterialer: Støpt aluminium, støpt kobber, mica, keramiske varmere
10. Motormerke: Siemens, ABB, Weg eller førsteklasses nasjonale merker
11. Granulering: Formplategranulering, trådskjæring
12. Lagermerke: NSK, SKF, INA, FAG eller førsteklasses nasjonale merker
13. Frekvensomformer: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Leveringstid: 70–80 arbeidsdager
15. Garanti: 13 måneder fra fraktfakturaens dato
16. Varemerke/merke: PURUI
17. Opprinnelsesland: NANTONG

Kjernefordeler

1. Stabil og effektiv fôring: Med komprimerende kornfôringssystem foregår innføring uten brobygging eller glidning, med jevn og stabil tilførsel. Man kan mate hele bunter med vævskanter direkte, eliminere behovet for forhåndsknusing og dermed øke produksjonsytelsen samt redusere kostnader for arbeidskraft og utstyr.
2. Lavtemperaturprosess som beskytter egenskapene: Ved å bruke en lavtemperatur- og presisjonstemperaturkontrollert ekstruderingsprosess, holdes bearbeidingstemperaturen strengt under kontroll, slik at termisk nedbrytning av vævfibrene minimeres. Granulatet opprettholder ≥ 80% av sine originale egenskaper, noe som sikrer verdien av gjenbruksmaterialet.
3. Presisjon i renseprosessen: Etter filtrering og rensing inneholder granulatet ≤ 1% urenheter, noe som sikrer stabil kvalitet på gjenbruksmaterialet og muliggjør direkte bruk i produksjonsprosesser.
4. Kompakt konstruksjon og enkel betjening: Utstyret har en kompakt struktur, tar liten plass og er enkelt å betjene. Ingen kompleks profesjonell opplæring er nødvendig for å komme raskt i gang, og det passer godt til ulike produksjonsmiljøer uansett størrelse.
5. Garantier for originale deler: De viktigste komponentene er produsert av internasjonale førsteklasses merker som Siemens, ABB, NSK eller av høykvalitets nasjonale merker, noe som sikrer høy driftsstabilitet, lave feilrater og en garanti på hele 13 måneder, med god ettermarkedsstøtte.

Kjerneverdi av produktet

1. Høy og betydelig kapasitet: Maskinen støtter 24-timers kontinuerlig produksjon, med en daglig produksjon av gjenbruksgranulat på opptil 36 tonn, og dekker behovet for storstilt gjenbruk av avfall.
2. Fullstendig gjenbruk av avfall: Gjenbruksgraden av vævskanter kan nå 100%, noe som unngår dyre deponerings- og forbrenningskostnader samt ressursversjon. Årlig spares flere hundre tusen yuan i avfallshåndteringskostnader.
3. Reduserte råvarekostnader: Gjenbruksgranulatet kan brukes direkte i produksjon av lavprisvæv og sprøytestøpte produkter, med en kostnadsreduksjon på 25% sammenlignet med nytt råmateriale, noe som kraftig reduserer bedriftens produksjonskostnader.
4. Betydelig miljøgevinst: Ved å gjenbruke avfall oppnås ressursgjennomstrømning, industrielle faste avfallsmengder reduseres, og bedriften bidrar til grønn produksjon og oppfyller miljøpolitikkens krav.

Målgruppe

Vævproduksjonsanlegg, maskinfabrikker for munnbind, geotekstilbedrifter, sanitetsmaterielfabrikker og virksomheter som gjenvinner tekstilavfall. Disse bedriftene genererer daglig store mengder med vævskanter eller avfall og har behov for gjenbruk og ombruk av disse materialene. Med denne maskinen kan de oppnå ressursgjennomstrømning og kostnadsreduksjon.

Anvendelsesområder

Denne maskinen er velegnet for gjenbruk og granulering av ulike typer vævavfall, inkludert PP-spunbondvæv, PET-nålnålvæv, meltblåsede stoffkantar, geotekstilavfall, sanitetsvæv, munnbindavfall og andre materialer. Den kan omdanne disse luftige og vanskelig håndterbare avfallene til stabile gjenbruksgranulater, som igjen kan brukes i produksjon av lavprisvæv, sprøytestøpte produkter og andre prosesser, og dermed oppnå ressursgjennomstrømning.

Løsninger på bransjens utfordringer

1. Løser problemet med innføring av luftige materialer: For luftige væv som vanlige fôringsutstyr lettere bygger bro eller glir, og gir ustabil ytelse, kan komprimerende kornfôringssystemet i denne maskinen trykke ned luftige materialer til høydensitetskorn, og sikre jevn og stabil tilførsel, dermed opprettholde stabil produksjonsytelse.
2. Forbedrer dårlig kvalitet på gjenbruksmaterialet: Vanlig høytemperaturbearbeiding fører til alvorlig nedbrytning av vævfibrene, og gjenbruksmaterialet oppnår ikke de egenskapene som trengs i produksjonen. Denne maskinen benytter en lavtemperatur- og presisjonstemperaturkontrollert ekstruderingsprosess, som unngår termisk nedbrytning av fibrene, og granulatet opprettholder ≥ 80% av sine egenskaper, noe som sikrer høy kvalitet på gjenbruksmaterialet.
3. Reduserer avfallshåndteringskostnader: Tradisjonelt blir vævskanter ofte behandlet ved forbrenning eller deponering, noe som ikke bare er kostbart, men også medfører ressursversjon og miljøforurensning. Denne maskinen muliggjør 100% gjenbruk av avfall, og sparer årlig flere hundre tusen yuan i avfallshåndteringskostnader, samtidig som ressursversjonen minimeres.

Frequently Asked Questions (FAQ)

Q1: Hvilke materialer kan denne granuleringssmaskinen behandle?
A: Utstyret er tilpasset alle typer PP-/PET-væv og meltblåsede stoffer, inkludert PP-spunbondvæv, PET-nålnålvæv, meltblåsede stoffkantar, geotekstilavfall, sanitetsvæv, munnbindavfall og andre materialer. Det kan også behandle hele bunter med vævskanter direkte.
Q2: Hva er maskinens kapasitetsområde?
A: Standardkapasitet er 300–1500 kg/t, og maskinen støtter 24-timers kontinuerlig produksjon, med en daglig produksjon av gjenbruksgranulat på opptil 36 tonn. Man kan velge modeller med passende effektivitet etter bedriftens behov.
Q3: Hva er egenskapene til gjenbruksgranulatet, og kan det brukes direkte?
A: Maskinen benytter en lavtemperatur-ekstruderingsprosess, og granulatet opprettholder ≥ 80% av sine egenskaper, med ≤ 1% urenheter. Det kan brukes direkte i produksjon av lavprisvæv og sprøytestøpte produkter, med en kostnadsreduksjon på 25% sammenlignet med nytt råmateriale.
Q4: Hva er leveringstiden og garantiperioden for maskinen?
A: Leveringstiden er 70–80 arbeidsdager, og garantiperioden er 13 måneder fra fraktfakturaens dato. De viktigste komponentene er produsert av internasjonale førsteklasses merker eller av høykvalitets nasjonale merker, og driftsstabiliteten er godt sikret.
Q5: Trenger denne maskinen forhåndsknusing?
A: Nei, maskinen har en komprimerende enhet som kan behandle hele bunter med vævskanter direkte. Ved hjelp av høyhastighetsbevegelige og faste kniver blir materialet knust og komprimert til korn, noe som eliminerer behovet for forhåndsknusing og reduserer investeringer i utstyr og arbeidskraft.