Produkter
Regenereringsgranuleringssmaskin for avskjæringer av ikke-vevet stoff
2026-08-27
Spunlace-avfallsgjenvinningsgranuleringsmaskin, utstyrt med en kompaktiserings- og granuleringstilførselssystem som løser utfordringen med luftig tilførsel. Lavtemperaturprosessen bevarer materialenes egenskaper, og den er tilpasset ulike typer spunlace-avfall fra PP/PET, med en kapasitet på 300–1500 kg/t.
Uvovnende stoff gjenbruksgjennomstrømningsgranulator Tettpakningsmaskin tilførsel Nedkjølt ekstrudering Avfallsgjenbruk PURUI granuleringsmaskin
Scroll Down
Regenereringsgranuleringssmaskin for avskjæringer av ikke-vevet stoff
Produktoversikt
Dette er et spesialtilpasset granuleringssystem utviklet for gjenbruk av avfall fra ikke-vevde stoffer. Maskinen er utstyrt med en komprimerende granuleringssystem som effektivt løser bransjens utfordringer med luftige ikke-vevde stoffer, som lett oppstår bro mellom partikler og sklir under tilførsel. Maskinen benytter en lavtemperaturutskrivningsprosess med presisjonstilpasset temperaturkontroll, som maksimalt bevarer de originale egenskapene til materialet. Den er egnet for gjenbruk av ulike typer ikke-vevde stoffer og meltblåste stoffer, inkludert PP og PET, med en standard kapasitet på 300–1500 kg/t. Maskinen kan håndtere hele bunter med avskjæringer direkte, uten behov for forhåndsfraksjonering, og hjelper bedrifter innen produksjon av ikke-vevde stoffer med å effektivt gjenbruke og resirkulere avskjæringer, samtidig som kostnadene for avfallshåndtering og råvareanskaffelse reduseres.
Teknisk prinsipp
Maskinen kombinerer en komprimerende enhet med en enkelt-skrupekstruderingsprosess i ett system. For å håndtere egenskapene til luftige ikke-vevde avfallsstoffer er det utviklet en dedikert behandlingsprosess: Første trinn: Luftpakket avfall legges direkte inn i komprimeringskammeret, hvor høyhastighetskniver skjærer og knuser materialet. Under den høye friksjonen oppvarmes materialet selv, og etter oppvarming krymper og komprimeres til jevne granuler, med en tetthet som øker 3–4 ganger, noe som sikrer en stabil tilførsel. Andre trinn: De komprimerte granulene føres jevnt inn i ekstruderings-skruen, hvor en lavtemperaturutskrivningsprosess med presisjonstilpasset temperaturkontroll sørger for at bearbeidingstemperaturen holdes under kontroll, slik at fiberne unngår termisk nedbrytning. Tredje trinn: En vakuumavluftingssystem fjerner effektivt oljerester og fuktighet fra materialet, og sikrer renheten i de ferdige granulene. Til slutt passerer granulene gjennom en vannkjølt granuleringsskarp for å fullføre formningen, og resultatet er stabile regenererte granuler.
Ytelser og tekniske parametre
1. Standard kapasitet: 300–1500 kg/t
2. Kompatibel materiale: Alle typer PP- og PET-baserte ikke-vevde stoffer samt meltblåste stoffer
3. Hovedmotorstyrke: 30–315 kW
4. Tilførselsmetode: Komprimerende enhet håndterer hele bunten med avskjæringer direkte
5. Bevaring av egenskaper i ferdige granuler: ≥80%
6. Inklusjon av uønskede partikler: ≤1%
7. Skrupeksktruderings- og sylindermaterialer: 38CrMoAlA-stål, duplisermetall, nitridbehandling
8. Oppvarming: Elektrisk oppvarming, elektromagnetisk oppvarming
9. Oppvarmingsmaterialer: Støpt aluminium, støpt kobber, glimmer, keramiske varmelegger
10. Motormerke: Siemens, ABB, Weg eller andre førsteklasses nasjonale merker
11. Granuleringsteknikk: Formskjæring, strekkutskjæring
12. Kulelagremerke: NSK, SKF, INA, FAG eller førsteklasses nasjonale merker
13. Frekvensomformermerke: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Leveringstid: 70–80 arbeidsdager
15. Garanti: 13 måneder fra fraktdata
16. Varemerke/merke: PURUI
17. Opprinnelsesland: NANTONG
Kjernefordeler
1. Stabil tilførsel uten stopp: Med en komprimerende granuleringssystem er tilførselen jevn og stabil, uten brodannelser eller skliing, noe som sikrer kontinuerlig produksjon og unngår variasjoner i kapasiteten.
2. Uten behov for forhåndsprosesser: Maskinen kan håndtere hele bunten med avskjæringer direkte, uten behov for ekstra knusing, noe som forenkler produksjonsprosessen, reduserer investeringer i utstyr og manuelle kostnader, og øker effektiviteten ved avfallshåndtering.
3. Lavtemperaturprosess som bevarer egenskapene: Ved å bruke en nøyaktig temperaturkontrollert utskrivningsprosess ved lav temperatur, blir termisk nedbrytning av fiberne minimeret, og bevaringen av egenskapene i de ferdige granulene er ≥80%, noe som sikrer verdien av det resirkulerte materialet.
4. Kompakt konstruksjon og enkel betjening: Maskinen har en kompakt design, tar liten plass og har en enkel betjening, noe som reduserer investeringer i lokaler og opplæringskostnader, og passer godt til ulike produksjonsmiljøer.
5. Streng kontroll med uønskede partikler: Etter filtrering inneholder de ferdige granulene mindre enn 1% uønskede partikler, noe som sikrer renheten i det resirkulerte materialet og oppfyller kravene til videre bruk.
Kjerneverdi av produktet
1. Effektiv gjenbruk og økt kapasitet: Med en dagsproduksjon på opptil 36 tonn regenererte granuler, økes effektiviteten ved gjenbruk av avskjæringer markant, og avfall omdannes raskt til nyttig råvare.
2. Reduserte kostnader og økt lønnsomhet: Bedrifter kan gjenbruke 100% av sine avskjæringer internt, og spare flere hundre tusen yuan i året på avfallshåndtering; det resirkulerte materialet kan brukes direkte i produksjon av lavkvalitets ikke-vevde stoffer og sprøytestøpte produkter, noe som reduserer råvarekostnadene med 25% og senker de totale produksjonskostnadene.
3. Miljøvennlige løsninger og reduksjon av miljøbelastning: I stedet for tradisjonelle metoder som forbrenning eller deponering, bidrar maskinen til å redusere ressursforbruk og miljøbelastning, og hjelper bedrifter med å oppfylle miljøkrav og forbedre deres grønne profil.
4. Stabile egenskaper og bred bruksområde: Med en bevaring av egenskaper på ≥80% og en uønsket partikelandel på ≤1%, kan granulene brukes i mange ulike prosesser, og utvider bruksområdet for resirkulert materiale, noe som øker dens verdi.
Målgruppe
Bedrifter som produserer ikke-vevde stoffer, maskinprodusenter av munnbind, produsenter av geotekstiler, produsenter av sanitære materialer og bedrifter som driver med gjenbruk av tekstilavfall. Disse virksomhetene genererer store mengder avskjæringer daglig, og står overfor høye kostnader ved avfallshåndtering og ressursforbruk. Denne maskinen hjelper dem med å effektivt gjenbruke og resirkulere avskjæringer.
Bruksområder
Denne maskinen brukes primært til granulering av avfall fra PP-spunbond, PET-nålnåldokumenter, meltblåste stoffer, geotekstiler, sanitære ikke-vevde stoffer og avskjæringer fra munnbind. Både rester fra produksjonsprosessen og utrangerte munnbind og andre sanitære produkter kan omformes til stabile regenererte granuler, som igjen kan brukes i produksjon av lavkvalitets ikke-vevde stoffer, sprøytestøpte produkter og andre applikasjoner, slik at ressursene blir gjenbrukt i en sirkulær økonomi.
Løsninger på bransjens utfordringer
1. Løsning for ustabil tilførsel: Da ikke-vevde stoffer ofte er luftige og tendenser til brodannelser og skliing, kan maskinens komprimerende granuleringssystem komprimere materialet til høydensitetsgranuler, og sikre en jevn og stabil tilførsel, noe som bidrar til stabil kapasitet.
2. Forbedring av dårlige egenskaper hos resirkulert materiale: Tradisjonell høytemperaturbearbeiding fører til alvorlig nedbrytning av fiberne, og det resirkulerte materialet oppfyller ikke lenger brukskravene. Denne maskinen bruker en lavtemperaturutskrivningsprosess med presisjonstilpasset temperaturkontroll, som unngår termisk nedbrytning og sikrer en bevaring av egenskaper på ≥80%, noe som øker verdien av det resirkulerte materialet.
3. Reduksjon av avfallshåndteringskostnader: Tradisjonelle metoder som forbrenning eller deponering av avskjæringer er både dyre og ressurskrevende, og bidrar til miljøbelastning. Denne maskinen muliggjør 100% intern gjenbruk av avskjæringer, og sparer bedriftene ti tusenvis av yuan i året på avfallshåndtering, samtidig som ressursforbruket reduseres.
4. Forenkling av produksjonsprosessen: Utan behov for forhåndsfraksjonering, kan hele bunten med avskjæringer legges direkte inn i maskinen, noe som reduserer investeringer i utstyr og manuell arbeidskraft, forenkler produksjonsprosessen og øker effektiviteten ved avfallshåndtering.
Vanlige spørsmål (FAQ)
Q1: Hvilke typer avfall fra ikke-vevde stoffer kan denne granuleringssmaskinen håndtere?
A: Maskinen er kompatibel med alle typer PP- og PET-baserte ikke-vevde stoffer, inkludert meltblåste stoffer, så vel som avskjæringer fra PP-spunbond, PET-nålnåldokumenter, geotekstiler, sanitære ikke-vevde stoffer og munnbind.
Q2: Hva er maskinens kapasitetsområde?
A: Standardkapasitet er 300–1500 kg/t, med en dagsproduksjon på opptil 36 tonn regenererte granuler. Brukere kan velge en maskin med passende kapasitet basert på deres behov.
Q3: Hva er egenskapene til de resirkulerte granulene, og kan de brukes direkte?
A: Takket være den lavtemperaturutskrivningsprosessen har de ferdige granulene en bevaring av egenskaper på ≥80% og en uønsket partikelandel på ≤1%. De kan brukes direkte i produksjon av lavkvalitets ikke-vevde stoffer og sprøytestøpte produkter, og bidrar til å redusere råvarekostnadene.
Q4: Trenger maskinen forhåndsfraksjonering?
A: Nei, maskinen er utstyrt med en komprimerende enhet som kan håndtere hele bunten med avskjæringer direkte, uten behov for forhåndsfraksjonering, og forenkler produksjonsprosessen.
Q5: Hvor lang er garantiperioden?
A: Garantiperioden er 13 måneder fra fraktdata. I løpet av garantiperioden dekkes eventuelle kvalitetsproblemer som ikke skyldes misbruk eller feilbetjening av maskinen.
WhatsApp
8617701563079