Spinnbondertørrvev-gjenvinningsgranuleringsmaskin

Produktoversikt

Dette er en spesialtilpasset granuleringsutstyr for tørrvev, produsert av merket PURUI og med opprinnelsesland NANTONG. Den er designet for å løse utfordringen med tilførsel av luftig tørrvev, og er utstyrt med et komprimerende granuleringssystem som kan håndtere hele bunter med tørrvevskanter direkte, slik at den unngår behovet for forhåndsknusing. Utstyret benytter en lavtemperatur- og presisjonstemperaturkontrollert ekstruderingsprosess, som effektivt hindrer høytemperaturnedbrytning av fibrene. Granulene opprettholder en ytegrad på ≥80%, med en urenhetsinnhold på ≤1%. Det kan omdanne ulike tekstilavfall som PP-spinnbondertørrvev, PET-nålstikketørrvev og smeltedyskantmaterialer til gjenbrukbare resirkulerte granuler, hjelper bedrifter med å oppnå 100% intern gjenbruk av produksjonsrester og reduserer betydelig kostnadene knyttet til råvarer og avfallsbehandling.

Teknisk prinsipp

Utstyret kombinerer en komprimerende enhet med en en-skrue-ekstruder i ett system, og har en dedikert behandlingsprosess tilpasset egenskapene til luftige tørrvevresta. Først mates det luftige tørrvevavfallet direkte inn i komprimeringskammeret, hvor det blir kuttet og knust ved hjelp av høyhastighetsrotorer og stasjonære kniver. Under høyhastighetsfraksjonen øker materialets egen temperatur, og det samtidig krymper og komprimeres til jevne granuler. Etter at densiteten er økt 3–4 ganger, føres materialet jevnt inn i ekstruderings-skruen, noe som fra bunnen av løser problemene med brodanning og glidning hos vanlige tilførselsanlegg og sikrer jevn og stabil tilførsel. Deretter brukes en lavtemperatur- og presisjonstemperaturkontrollert ekstruderingsprosess, som strengt kontrollerer bearbeidingstemperaturen for å unngå høytemperaturnedbrytning av fibrene. Sammen med et vakuumavluftningssystem fjernes olje- og vannrester fra materialet, og etter filtrering og rensing av urenheter fullføres prosessen med enten formkutting eller strimlekutting under vannkjøling, for å skape de ferdige resirkulerte granulene med fremragende egenskaper.

Ytelser og tekniske parametre

1. Standard kapasitet: 300–1500 kg/t, med en daglig produksjon på opptil 36 tonn resirkulerte granuler over 24 timer.
2. Passer for materialer: Alle typer PP/PET-tørrvev og smeltedyskantmaterialer, inkludert PP-spinnbondertørrvev, PET-nålstikketørrvev, smeltedyskantrester, geotekstiler, sanitære tørrvev og maskerester.
3. Hovedmotorstyrke: 30–315 kW.
4. Tilførselssystem: Komprimerende granuleringssystem som kan håndtere hele bunter med tørrvevskanter direkte.
5. Ytelser for ferdige granuler: Opprettholdelse av ≥80% av originale egenskaper, med en urenhetsinnhold på ≤1%.
6. Skruen og sylinder: Laget av 38CrMoAlA-stål eller tometall, nitrogenbehandlet.
7. Oppvarming: Elektrisk oppvarming eller elektromagnetisk oppvarming.
8. Oppvarmingsenheter: Støpt aluminium, støpt kobber, mica- og keramiske varmelegger.
9. Motormerker: Siemens, ABB, Weg eller førsteklasses nasjonale merker.
10. Granulering: Formkutting eller strimlekutting.
11. Lagersmerker: NSK, SKF, INA, FAG eller førsteklasses nasjonale merker.
12. Frekvensomformere: ABB, FUJI, Delta, Siemens.
13. Leveringstid: 70–80 arbeidsdager.
14. Garanti: 13 måneder fra fraktfakturaens dato.

Kjernefordeler

1. Effektiv og stabil tilførsel: Med et komprimerende granuleringssystem forhindres brodanning og glidning under tilførsel; hele bunter med tørrvevskanter kan mates direkte inn, noe som eliminerer behovet for forhåndsknusing og øker både effektiviteten og stabiliteten i tilførselen, samtidig som man unngår variasjoner i produksjonskapasiteten.
2. Lavtemperaturprosess som beskytter egenskapene: Ved å bruke en lavtemperatur- og presisjonstemperaturkontrollert ekstruderingsprosess, holdes bearbeidingstemperaturen strengt under kontroll, noe som reduserer nedbrytningen av fibrene. De ferdige granulene opprettholder ≥80% av sine originale egenskaper, og resirkulerte materialer kan brukes direkte i produksjon av lavkvalitets tørrvev og sprøytestøpte produkter.
3. Kompakt konstruksjon og enkel betjening: Utstyret har en kompakt byggestruktur, krever liten plass og har en enkel operasjonsprosess, noe som reduserer investeringen i lokaler og manuelt arbeid for bedriftene.
4. Høy kapasitet og lave tap: Standardkapasiteten er 300–1500 kg/t, med en daglig produksjon på opptil 36 tonn resirkulerte granuler over 24 timer, noe som gjør det mulig å behandle store mengder tekstilavfall raskt og oppnå effektiv ressursgjenbruk.
5. Garanti fra anerkjente merker: Kjernekomponenter er fra internasjonale førsteklasses merker som Siemens, ABB, NSK eller andre gode nasjonale merker, noe som sikrer stabil og pålitelig drift, med en garanti på hele 13 måneder.

Kjerneverdi av produktet

1. Ressursgjenbruk: Tørrvevskanter som ellers ville blitt forbrent eller deponert omdannes til gjenbrukbare resirkulerte granuler, noe som muliggjør 100% intern gjenbruk av produksjonsrester, reduserer ressursforbruket og praktiserer en miljøvennlig produksjonsfilosofi.
2. Betydelig kostnadsreduksjon og effektivisering: Resirkulerte materialer reduserer råvarekostnadene med 25% sammenlignet med nytt materiale, samtidig som det årlige avfallsbehandlingskostnadene kuttes med flere hundre tusen yuan, noe som kraftig senker bedriftens totale produksjonskostnader.
3. Stabil kvalitetsleveranse: Lavtemperaturprosessen sikrer fremragende egenskaper for de resirkulerte granulene, med en urenhetsinnhold på ≤1%, som kan brukes direkte i produksjon uten ytterligere behandling, noe som forbedrer kontinuiteten i produksjonsprosessen.
4. Bredt anvendelsesområde: Kan håndtere alle typer PP/PET-tørrvev og smeltedyskantmaterialer, og møter behovene for avfallsresirkulering hos ulike typer tekstilbedrifter.

Målgruppe

Tørrvevproduksjonsanlegg, maskerfabrikker, geotekstilbedrifter, sanitærproduktfabrikker og bedrifter som driver med resirkulering av tekstilavfall. Disse virksomhetene genererer daglig store mengder tørrvevskanter og har akutt behov for effektive avfallsresirkuleringsanlegg for å oppnå ressursgjenbruk og redusere produksjonskostnadene.

Anvendelsesscenarier

Dette utstyret brukes primært i scenarier for resirkulering og granulering av ulike typer tekstilavfall, inkludert resirkulering av PP-spinnbondertørrvev-rester, behandling av PET-nålstikketørrvev, resirkulering av smeltedyskantrester, resirkulering av geotekstilrester, samt gjenbruk av sanitære tørrvev og maskerester. Dette hjelper bedrifter med å omdanne ulike typer luftige tørrvevresta til høykvalitets resirkulerte granuler, som kan brukes i produksjon av lavkvalitets tørrvev og sprøytestøpte produkter.

Løsninger på bransjens utfordringer

1. Løsning på utfordringen med tilførsel av luftige materialer: For å takle bransjens utfordring med luftige tørrvev, der vanlig tilførsel ofte fører til brodanning og glidning samt store variasjoner i produksjonskapasiteten, er utstyret utstyrt med et komprimerende granuleringssystem som komprimerer luftige rester til høydensitetsgranuler og sørger for jevn tilførsel, noe som hindrer variasjoner i produksjonskapasiteten.
2. Forbedring av dårlige egenskaper hos resirkulerte materialer: Vanlig høytemperaturbearbeiding fører til alvorlig nedbrytning av fibrene, slik at resirkulerte materialer ikke klarer å oppfylle produksjonsbehovene. Dette utstyret bruker en lavtemperatur- og presisjonstemperaturkontrollert ekstruderingsprosess, som reduserer nedbrytningen av fibrene, og opprettholder ≥80% av egenskapene i de ferdige granulene, som kan brukes direkte i produksjon.
3. Reduksjon av avfallsbehandlingskostnader: Tradisjonelle metoder for å håndtere tørrvevskanter – forbrenning eller deponering – er både dyre og ressurskrevende, samtidig som de forurenser miljøet. Dette utstyret muliggjør 100% intern gjenbruk av avfall, noe som årlig sparer mange hundre tusen yuan i avfallsbehandlingskostnader og reduserer ressursforbruket.
4. Økt effektivitet i avfallsbehandlingen: Utstyret kan håndtere hele bunter med tørrvevskanter direkte, noe som eliminerer behovet for forhåndsknusing og kraftig øker effektiviteten i avfallsbehandlingen. Standardkapasiteten er 300–1500 kg/t, nok til å møte behovene for storstilt avfallsbehandling hos bedrifter.

Vanlige spørsmål (FAQ)

Q1: Hvilke typer avfall kan denne granuleringsmaskinen håndtere?
A: Utstyret passer for alle typer PP/PET-tørrvev og smeltedyskantmaterialer, inkludert PP-spinnbondertørrvev, PET-nålstikketørrvev, smeltedyskantrester, geotekstilrester, sanitære tørrvev og maskerester.
Q2: Kan utstyret håndtere hele bunter med tørrvevskanter?
A: Ja, utstyret er utstyrt med et komprimerende granuleringssystem som kan håndtere hele bunter med tørrvevskanter direkte, noe som eliminerer behovet for forhåndsknusing og øker effektiviteten i behandlingen.
Q3: Hva med egenskapene til de resirkulerte granulene? Kan de brukes direkte i produksjon?
A: Utstyret bruker en lavtemperatur-ekstruderingsprosess, og de ferdige granulene opprettholder ≥80% av egenskapene, med en urenhetsinnhold på ≤1%. De kan brukes direkte i produksjon av lavkvalitets tørrvev og sprøytestøpte produkter, med en råvarekostnadsreduksjon på 25% sammenlignet med nytt materiale.
Q4: Hvor lang er leveringstiden og garantiperioden for utstyret?
A: Leveringstiden er 70–80 arbeidsdager, og garantiperioden er 13 måneder fra fraktfakturaens dato. Kjernekomponenter er fra internasjonale førsteklasses merker eller gode nasjonale merker, og utstyret er stabilt og pålitelig.
Q5: Hva er kapasiteten til utstyret?
A: Standardkapasiteten er 300–1500 kg/t, med en daglig produksjon på opptil 36 tonn resirkulerte granuler over 24 timer, nok til å møte behovene for avfallsbehandling hos bedrifter av ulik størrelse.